[发明专利]杀青烘干一体机

说明书

一种杀青烘干一体机，由箱体、冷凝器、电加热器、加湿器、蒸发器、空气压缩泵和空气换热器组装构成；箱体内利用隔板分隔设置为独立的冷凝室、蒸发室、排气室和进气室，冷凝室、蒸发室、排气室和进气室分别设置有独立的进气口和出气口；冷凝室分别与箱体前侧外壁和排气室相连，冷凝室进气口设置在与排气室相连的隔板上，冷凝室排气口设置在与箱体相连的前侧外壁上；蒸发室分别与箱体后侧外壁和排气室相连，蒸发室进气口设置在与箱体相连的侧向外壁上，蒸发室排气口设置在与箱体相连的后侧外壁上。有益效果在于：安装拆卸方便，施工量小，建造周期短、移动方便，二次拆卸安装不折损，能够重复拆卸安装利用，降低了加工成本和难度，易于推广。

技术领域

本发明属于农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种果蔬杀青烘干设备。

背景技术

杀青和烘干作业是多种常见的农产品加工生产不可缺少的处理工艺。果蔬类农产品在加工前,一般都要进行加热杀青预处理,主要目的是降低酶的活性,以便最大可能的保持果蔬原色，不单味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值，再加上杀青、烘干处理后，果蔬体积能够变小、重量变轻、保质期边久，使运输成本大大减小，从而市场价值显著增高，随着社会的发展，越来越受欢迎。

原始的果蔬杀青都是采用晾晒、烘烤等方式，由于设备简陋，生产难度高，而且人工需求大，无法实现规模化的生产。随着设备技术的提高，机械设备和电加热设备的使用大大的提高了果蔬的生产效率，比如可采用蒸汽、太阳能加热器、空气源加热器、电加热器等利用烘干房体作业，能够大幅度提高生产效率，但是此类设备安装繁琐，后期调试麻烦，施工周期长，人工耗时久，整个工程的成本投入高，严重降低了产品竞争力。所以在市场上，常见的杀青和烘干设备，都是针对高端农产品设计的，比如茶叶的生产加工。像枸杞生产之类大规模生产加工的，并不适用。

发明内容

本发明的目的是为了解决果蔬类农产品规模化杀青烘干处理设备技术落后，安装不便、施工周期长、调试不便、设备化程度低的问题，提供一种能够用于杀青和烘干的一体化设备。

为了实现上述目的，本发明所提供的技术方案是采用密闭壳体构造设置进排气循环路径，将加热、加湿、除湿和换热功能集成设计到同一固定箱式机体中，通过控制不同运行设定和操作进行加热、加湿、除湿和换热作业，使设备能够整体安装设置。

本发明杀青烘干一体机由箱体、冷凝器、电加热器、加湿器、蒸发器、空气压缩泵和空气换热器组装构成；所述的箱体内利用隔板分隔设置为独立的冷凝室、蒸发室、排气室和进气室，冷凝室、蒸发室、排气室和进气室分别设置有独立的进气口和出气口；所述的冷凝室分别与箱体前侧外壁和排气室相连，冷凝室进气口设置在与排气室相连的隔板上，冷凝室排气口设置在与箱体相连的前侧外壁上；所述的蒸发室分别与箱体后侧外壁和排气室相连，蒸发室进气口设置在与箱体相连的侧向外壁上，蒸发室排气口设置在与箱体相连的后侧外壁上；所述的排气室分别与箱体顶侧外壁、冷凝室、蒸发室和进气室相连，排气室进气口设置在与箱体相连的顶侧外壁上，排气室排气口设置在与蒸发室相连的隔板上；所述的进气室分别与箱体顶侧外壁和排气室相连，进气室进气口设置在与箱体相连的顶侧外壁上，进气室排气口设置在与排气室相连的隔板上；所述的冷凝器、电加热器和加湿器固定安装在冷凝室中；所述的蒸发器和空气压缩泵固定安装在蒸发室中，空气压缩泵、冷凝器和蒸发器联通组成循环供热系统；所述的空气换热器固定安装在进气室中，空气换热器中设置有独立分隔的冷气腔和热气腔，冷气腔联通冷凝室进气口和进气室排气口，热气腔联通排气室进气口和排气室排气口；所述的冷凝室排气口、蒸发室排气口、排气室进气口和进气室进气口上分别固定安装循环风机。

所述的冷凝室排气口和蒸发室排气口上的循环风机的风向朝箱体外设置。

所述的蒸发室进气口沿与箱体相连的两侧外壁均匀分散设置。

所述的排气室进气口和进气室进气口分别沿箱体顶侧外壁的前后部位错开设置。

所述的排气室进气口和进气室进气口上的循环风机的风向朝箱体内设置。