[发明专利]苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷及其制备方法和其复合树脂的制备方法

说明书

本发明提供了一种苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷及其制备方法和其复合树脂的制备方法。所述制备方法包括：配制二氢基八苯基双夹板型倍半硅氧烷溶液；将上述配制的二氢基八苯基双夹板型倍半硅氧烷溶液与(二甲基‑乙烯基)硅基苯并环丁烯或四甲基二乙烯基(苯并环丁烯基)二硅氧烷混合，在惰性气氛下加入含催化剂的溶液，保持气氛不变，搅拌并加热至60℃～90℃至反应结束，得到反应母液；对反应母液进行分离提纯，得到苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷。本发明的产品具有优良的热稳定性、力学性能和介电性能，可以用作耐高温材料、高性能复合材料、电子封装材料和航空材料等，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及高分子化合物领域，具体来讲，涉及一种苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷及其制备方法和其复合树脂的制备方法。

背景技术

随着微电子行业的快速发展，高性能低介电常数材料的研制和开发得到高度重视。由于超大规模集成电路尺寸逐渐缩小以及芯片内部的链接线路越来越密集，导致了信号的传输延迟和交叉干扰。为了解决这些问题，要求材料必须满足低介电，低损耗，高机械强度，高热稳定性等综合性能。

苯并环丁烯(简称BCB)类材料由于具有优异的耐高低温性能，低介电，低损耗，气密性好，耐辐照，特别是具有优异的成膜性能和抗潮性能等特点，在电子封装领域获得了广泛应用。但由于微电子行业的快速发展，现有的苯并环丁烯类材料已很难满足下一代微电子器件对层间和层内介电绝缘材料的要求，如何进一步降低这类材料的介电常数是一项非常有意义的工作。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本发明的目的之一在于提供一种介电常数低、力学性能好的含苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷的复合树脂。

为了实现上述目的，本发明的一方面提供了一种苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷，所述苯并环丁烯官能化双甲板型倍半硅氧烷的结构式为：

其中，

本发明的另一方面提供了一种苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷的制备方法，所述制备方法可以包括以下步骤：配制二氢基八苯基双夹板型倍半硅氧烷溶液；将上述配制的二氢基八苯基双夹板型倍半硅氧烷溶液与(二甲基-乙烯基)硅基苯并环丁烯混合，在惰性气氛下加入催化剂溶液，保持气氛不变，搅拌并加热至60℃～90℃至反应结束，得到反应母液；对反应母液进行分离提纯，得到苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷，其结构式为：

在本发明的苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷的制备方法的一个示例性实施例中，按摩尔质量计，所述二氢基八苯基双夹板型倍半硅氧烷:(二甲基-乙烯基)硅基苯并环丁烯:催化剂＝1:2～3:5×10^-3～6×10^-3。

在本发明的苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷的制备方法的一个示例性实施例中，所述催化剂浓度可以为0.020mol/L～0.030mol/L，所述催化剂可以为氯铂酸。

在本发明的苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷的制备方法的一个示例性实施例中，所述对反应母液进行分离提纯的方法可以包括：将反应母液冷却至室温，过滤后去除催化剂，在压力-0.09MPa～-0.095MPa，温度45℃～ 60℃条件下除去反应母液溶剂，得到第一液体；将第一溶液进行层析处理，利用洗脱剂洗脱，得到第二溶液；在压力-0.09MPa～-0.095MPa，温度45℃～ 60℃条件下除去第二溶液中的洗脱剂，得到第三液体；将第三液体在真空中干燥，完成对反应母液的分离提纯，得到苯并环丁烯官能化双夹板型倍半硅氧烷。