[发明专利]一种车间除尘机构有效

专利信息
申请号: 201810465928.5 申请日: 2018-05-16
公开(公告)号: CN108670118B 公开(公告)日: 2021-05-04
发明(设计)人: 强俊;阜稳稳;陈恩涛;盛周璇 申请(专利权)人: 安徽工程大学
主分类号: A47L7/00 分类号: A47L7/00;A47L9/00;A47L9/02;A47L9/10
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 杨红梅
地址: 241000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 车间 除尘 机构
【权利要求书】:

1.一种车间除尘机构,其结构包括底座(1)、吸尘装置(2)、储尘箱(3)、气缸(4)、关节(5)、导座(6)、定位鞘(7)、固定座(8),其特征在于:

所述吸尘装置(2)设于底座(1)上表面,与底座(1)通过电焊相连接,所述储尘箱(3)位于吸尘装置(2)上表面,所述气缸(4)安装于底座(1)右侧,所述关节(5)安装于气缸(4)上表面并活动相连接,所述导座(6)设于底座(1)右上表面,且与底座(1)通过电焊相连接,所述定位鞘(7)穿过导座(6)并下端通过关节(5)与气缸(4)活动相连接,定位鞘(7)位于吸尘装置(2)左侧并通过机关枢纽相连接,所述固定座(8)设于底座(1)右上表面且位于储尘箱(3)下方,且与底座(1)通过电焊相连接;

所述吸尘装置(2)由动力源机构(20)、复位结构(21)、传动连接结构(22)、齿轮传动机构(23)、移动结构(24)、伸缩机构(25)、启动机构(26)、吸附机构(27)组成,所述动力源机构(20)与定位鞘(7)配动相连接,所述复位结构(21)位于动力源机构(20)下方并拉动相连接,所述传动连接结构(22)设于动力源机构(20)左方并传动相连接,所述齿轮传动机构(23)右下部齿轮与传动连接结构(22)通过传动皮带相连接,所述移动结构(24)设于齿轮传动机构(23)左上部且位于传动连接结构(22)后方,所述移动结构(24)与齿轮传动机构(23)通过啮合相连接,所述伸缩机构(25)设于移动结构(24)下部左侧并通过传动拉紧活动相连接,所述启动机构(26)右部设于伸缩机构(25)上表面且同步活动,所述吸附机构(27)设于装置内中上部且与启动机构(26)电连接;

所述动力源机构(20)由配动柱(201)、固定板(202)、一号弹簧(203)、第一滑轮(204)、第二滑轮(205)、第三滑轮(206)、套筒(207)、二号弹簧(208)、拉杆(209)、固定扣(2010)、一号绳索(2011)组成,所述配动柱(201)左部伸入装置内右中部,所述固定板(202)设于配动柱(201)左侧表面,与配动柱(201)通过电焊相连接,且下端与复位结构(21)传动相连接,所述一号弹簧(203)设有两根且分别位于固定板(202)右表面上下部,固定板(202)通过一号弹簧(203)与装置电焊相连接,所述第一滑轮(204)设于装置内右上壁且位于配动柱(201)上方,第二滑轮(205)设于装置内上壁设有的分隔板下表面右侧,第二滑轮(205)与分隔板通过电焊相连接,套筒(207)设于分隔板下表面右侧且位于第二滑轮(205)左方,套筒(207)与分隔板通过电焊相连接,第三滑轮(206)设于套筒(207)右表面中部,第三滑轮(206 )与套筒(207)通过电焊相连接,拉杆(209)上部伸入套筒(207)内部并通过二号弹簧(208)相连接,固定扣(2010)设于拉杆(209)下端,固定扣(2010)与拉杆(209)通过电焊相连接,固定扣(2010)左侧与传动连接结构(22)固定相连接,一号绳索(2011)一端与固定板(202)上表面缠绕相连接且另一端绕过第一滑轮(204)、第二滑轮(205)和第三滑轮(206)与固定扣(2010)相连接;

复位结构(21)由定位挡板(210)、一号空心座(211)、第一轨道杆(212)、第一活动轮(213)、横向拉杆(214)、三号弹簧(215)、连杆(216)、限位板(217)、第四滑轮(218)、二号绳索(219)组成,定位挡板(210)设于装置内下壁右侧,定位挡板(210)与装置通过电焊相连接,一号空心座(211)设于定位挡板(210)右下表面,一号空心座(211)与定位挡板(210)通过电焊垂直相连接,第一轨道杆(212)安装于一号空心座(211)内中下部,第一轨道杆(212)与一号空心座(211)通过电焊相连接,横向拉杆(214)设于一号空心座(211)内右上部并通过三号弹簧(215)相连接,第一活动轮(213)设于横向拉杆(214)下表面左侧,第一活动轮(213)与横向拉杆(214)通过电焊相连接,第一活动轮(213)与第一轨道杆(212)活动连接,连杆(216)设于横向拉杆(214)上表面左侧,连杆(216)与横向拉杆(214)通过电焊相连接,限位板(217)设于连杆(216)上表面,限位板(217)与连杆(216)通过电焊垂直相连接,第四滑轮(218)设于装置内右下壁,二号绳索(219)一端与横向拉杆(214)右侧固定连接且另一端绕过第四滑轮(218)与固定板(202)缠绕相连接;

传动连接结构(22)由安装板(220)、卷线盘(221)、一号旋转盘(222)、旋转固定杆(223)、传动绳(224)、传动皮带(225)、二号旋转盘(226)组成,卷线盘(221)通过安装板(220)安装于动力源机构(20)左方,一号旋转盘(222)设于卷线盘(221)前表面中心,一号旋转盘(222)与卷线盘(221)通过旋转固定杆(223)相连接,二号旋转盘(226)位于一号齿轮(231)前表面中心,且与一号齿轮(231)通过旋转固定杆相连接,并通过传动皮带(225)与一号旋转盘(222)连接;

齿轮传动机构(23)由一号支架、一号套袖、一号齿轮(231)、二号支架、二号套袖、二号齿轮(232)组成,一号支架设于装置内下壁右侧,一号支架与装置通过电焊相连接,一号套袖设于一号支架上表面,一号套袖与一号支架通过电焊相连接,二号支架设于一号支架左上方,二号套袖设于二号支架上表面,二号套袖与二号支架通过电焊相连接,一号齿轮(231)、二号齿轮(232)与一号套袖、二号套袖通过套合相连接,二号齿轮(232)分别通过啮合传动与一号齿轮(231)、移动结构(24)相连接;

移动结构(24)由二号空心座(240)、二号轨道杆(241)、第一活动轮(242)、齿轮板(243)、四号弹簧(244)、三号绳索(245)、第五滑轮(246)、固定杆(247)、第一固定轮(248)、第二固定轮(249)、第三固定轮(2410)、支撑板(2411)、横向套筒(2412)、五号弹簧(2413)、推杆(2414)组成,二号空心座(240)设于装置内部设有的分隔板下表面中部,二号轨道杆(241)设于二号空心座(240)内部并通过电焊相连接,齿轮板(243)设于二号空心座(240)内下壁,四号弹簧(244)设于二号空心座(240)内右下壁,齿轮板(243)与二号空心座(240)通过四号弹簧(244)相连接,第一活动轮(242)设于齿轮板(243)上表面右侧,第一活动轮(242)与齿轮板(243)通过电焊相连接,第一活动轮(242)上部与二号轨道杆(241)通过活动相连接,第五滑轮(246)设于启动机构(26)左侧上部,第五滑轮(246)与启动机构(26)通过电焊相连接,固定杆(247)设于装置内下壁,固定杆(247)与装置通过电焊相连接,第一固定轮(248)设于固定杆(247)前表面中部,第一固定轮(248)与固定杆(247)通过电焊相连接,第二固定轮(249)设于固定杆(247)前表面上部并位于第一固定轮(248)上方,第二固定轮(249)与固定杆(247)通过电焊相连接,第三固定轮(2410)设于固定杆(247)前表面上部且位于第二固定轮(249)上方,第三固定轮(2410)与固定杆(247)通过电焊相连接,支撑板(2411)设于固定杆(247)左侧表面中下部,支撑板(2411)与固定杆(247)通过电焊垂直相连接,横向套筒(2412)设于支撑板(2411)上表面,推杆(2414)右部伸入横向套筒(2412)内部并通过五号弹簧(2413)相连接,推杆(2414)左侧与伸缩机构(25)传动相连接,三号绳索(245)一端与齿轮板(243)左侧固定相连接且另一端绕过第五滑轮(246)、第三固定轮(2410)、第二固定轮(249)和第三固定轮(2410 )并穿过横向套筒(2412)右侧与推杆(2414)缠绕相连接;

伸缩机构(25)由固定轨道板(250)、第一铰链座(251)、滚轮(252)、连接板(253)、第二铰链座(254)、第一支杆(255)、第二支杆(256)、伸缩杆(257)、安装板(258)、第三铰链座(259)、第三支杆(2510)、竖向安装板(2511)、第四铰链座(2512)、第四支杆(2513)、弹簧杆(2514)组成,固定轨道板(250)设于装置内下壁左侧,固定轨道板(250)与装置通过电焊相连接,第一铰链座(251)设于固定轨道板(250)右侧表面中下部并通过电焊相连接,滚轮(252)设于连接板(253)左侧表面并与固定轨道板(250)滑动相连接,第二铰链座(254)设于连接板(253)下表面中部并通过电焊相连接,第一支杆(255)顶端与第二铰链座(254)相连接且底端与第一铰链座(251)相连接,伸缩杆(257)设有两根并设于装置内下壁左侧且位于固定轨道板(250)右方,安装板(258)设于伸缩杆(257)上表面并通过电焊相连接,第三铰链座(259)设于安装板(258)上表面,第三铰链座(259)与安装板(258)通过电焊相连接,第二支杆(256)顶端与第一铰链座(251)相连接且底端与第三铰链座(259)相连接,第四铰链座(2512)设于竖向安装板(2511)左侧表面,第四铰链座(2512)与竖向安装板(2511)通过电焊相连接,竖向安装板(2511)右侧与推杆(2414)通过推动相连接,第三支杆(2510)顶端与第四铰链座(2512)相连接且底端与第三铰链座(259)相连接,第四支杆(2513)顶端与第二铰链座(254)相连接且底端与第四铰链座(2512)相连接,弹簧杆(2514)左端与第一铰链座(251)通过电焊相连接且右端与第四铰链座(2512)左侧中部电焊相连接;

启动机构(26)由电转站(260)、电线(261)、轴杆(262)、支撑座(263)、绝缘座(264)、细杆(265)、插头(266)、六号弹簧(267)组成,电转站(260)设于装置内左壁,轴杆(262)设有两根且设于吸附机构(27)下表面左侧,轴杆(262)与吸附机构(27)通过电焊相连接,支撑座(263)设于轴杆(262)下端并通过电焊相连接,绝缘座(264)安装于支撑座(263)上表面,细杆(265)设有两根且设于绝缘座(264)下表面,细杆(265)下端穿过支撑座(263)与连接板(253)相连接,插头(266)设有两个且分别位于绝缘座(264)上表面左右侧,电转站(260)与插头(266)通过电线(261)相连接,六号弹簧(267)设有两根且分别位于绝缘座(264)上表面左右侧并与吸附机构(27)相连接;

吸附机构(27)由真空负压罐(270)、插座(271)、连接管(272)和压缩吸嘴(273)组成,真空负压罐 (270)设于装置内部设有的分隔板上表面,插座(271)设于真空负压罐(270)下表面左侧,插座(271)与真空负压罐(270)通过螺栓相连接,插座(271)与插头(266)电连接,连接管(272)设有至少四根且分别位于真空负压罐(270)上表面,压缩吸嘴(273)设有至少四个且分别与连接管(272)相连接。

2.根据权利要求1的车间除尘机构,其特征在于:储尘箱(3)由储尘室、缓冲挡板和出尘口构成,的缓冲挡板卡扣在储尘箱(3)内壁上,孔径为100-200目。

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