[发明专利]一种自抽式环保气化逆烧供暖炉

说明书

本发明公开了一种自抽式环保气化逆烧供暖炉，包括燃烧室、换热室和气化室，燃烧室卧式布置，气化室和换热室均立式布置在燃烧室上方形成气化分段式燃烧的U型炉体结构，燃烧室的顶板内侧接近第一通道位置朝下延伸有扰流挡板，燃烧室的底部对应气化室和换热室的位置分别设有渣坑，燃烧室内布置有供风口，换热室的顶部设有可使U型炉体结构内部形成负压的排烟管道，气化室内布置有气化剂供应口，供风口、排烟管道和气化剂供应口上设有用于共同调节控制U型炉体结构的运行工况的阀门。本发明的自抽式环保气化逆烧供暖炉结构简单，操作便捷，燃烧效率高，环境污染小，降低了投资成本和运行成本。

技术领域

本发明涉及一种供暖炉，尤其涉及一种可广泛用于工业烘干以及农业大棚、 独立建筑、工业厂房、公共场馆和农村家庭等节能采暖的自抽式环保气化逆烧供暖炉。

背景技术

以往的供暖炉存在烟气污染严重，热效率低，燃烧难以控制，危险隐患较大等缺陷；近几年出现的部分炉型虽使热效率有所提高，但炉型结构较为复杂，对燃料的要求高且单一，运行维护繁琐，从而使投资成本和运行成本都有所提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种自抽式环保气化逆烧供暖炉，结构简单，操作便捷，燃烧效率高，环境污染小，能实施自动化燃烧运行，降低了投资成本和运行成本。

为实现上述目的，本发明提供一种自抽式环保气化逆烧供暖炉，包括燃烧室、换热室和用于气化燃烧燃料的气化室，所述燃烧室卧式布置，所述气化室和换热室均立式布置在所述燃烧室上方形成气化分段式燃烧的U型炉体结构， 且所述气化室底部和所述换热室底部均分别经第一通道和第二通道与所述燃烧 室相连，所述燃烧室的顶板内侧接近所述第一通道位置朝下延伸有扰流挡板， 所述燃烧室的底部对应所述气化室和换热室的位置分别设有渣坑，所述燃烧室内布置有供风口，所述换热室的顶部设有可使所述U型炉体结构内部形成负压的排烟管道，所述气化室的顶部设有燃料进口，所述气化室内底部设有炉排，所述气化室内布置有临近所述炉排的气化剂供应口，所述的供风口、排烟管道和气化剂供应口上设有用于共同调节控制所述U型炉体结构的运行工况的阀门。

较佳地，所述扰流挡板的长度h是所述燃烧室竖直截面高度H的0～0.8倍， 即0＜h/H≤0.8。

较佳地，所述气化剂供应口的出口方向与水平线呈一夹角a,10°≤a≤90 °。

较佳地，所述燃料为煤、废木料或农作物秸秆。

较佳地，所述换热室内竖直布置多根平行且间隔设置的烟管，相邻的两个烟管之间的间隔为介质通道。

较佳地，所述换热室的顶部设有烟箱，所述烟箱顶部设有所述排烟管道。

较佳地，所述气化室和所述燃烧室的外壁均采用绝热保温结构。

与现有技术相比，本发明的自抽式环保气化逆烧供暖炉具有如下有益效果：

(1)、所述的燃烧室、气化室和换热室形成气化分段式燃烧的U型炉体结构，故不仅整体结构简单紧凑，造价成本低廉，还可以根据不同燃料、不同热 量需求，实时调整炉子的燃烧运行负荷，从而大大提高其节能性能与安全性能；而且炉体的气化分段式燃烧方式与以往的快速燃烧炉相比，可使得气化燃烧速度可控，可实施“压火”，且快速启燃运行，这将有利于燃料的燃尽与炉体节能性能的提高，从而降低了运行成本。

(2)、所述U型炉体结构内部可形成负压，故可以不设置鼓风机和引风机， 仅利用排烟管道的抽力即可满足炉体供风与排烟的需要，有利于防止炉内可燃气体的泄漏，提高炉体运行的安全性能。

(3)、利用供风口、排烟管道和气化剂供应口上的阀门来共同调节控制U 型炉体结构的运行工况，从而实现炉体的自动化控制运行，大大减少了人工操作的工作量，省时、省力、省心。

(4)、所述气化室立式布置，从而有利于燃料在气化室内储备与堆积，可实现间歇投料，从而大大减少人工操作。