[发明专利]一种刮刀式自动过滤排渣工艺

权利要求书

1.一种刮刀式自动过滤排渣工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、浆料从过滤机的内刮除过滤器上的偏心进料口进入内刮除过滤器，偏心进料口便于将浆料旋进内刮除过滤器内部的滤网中；

S2、经内刮除过滤器过滤后的浆料经内刮除过滤器上的排污口和排渣机上的进料口流入排渣机；

S3、经排渣机排渣后含湿量很低的干渣从排渣机上的排渣口排出，分离所得的液体经排渣机的循环口被气动隔膜泵吸入至内刮除过滤器的循环入口并重新过滤，从而实现一边过滤一边排渣的在线同步过滤和排渣作业。

2.根据权利要求1所述的一种刮刀式自动过滤排渣工艺，其特征在于，所述的步骤S2还包括：

S21、利用驱动装置带动双螺旋螺杆转动，然后将经内刮除过滤后的含渣浆料通过渣浆料入口排入到密闭空间内；

S22、双螺旋螺杆旋转时，由于双螺旋螺杆的容料槽从左至右体积不断在变小，对含渣浆料起到输送、挤压、压榨作用，而滤网组件下部设置的锲形网起到过滤作用，压渣滤网的过滤面积小于滤网组件的过滤面积，起到挤压、压榨的作用；

S23、挤压后的渣料经挤压缝隙进入排渣沟槽，在拨渣杆的拨动下排到排渣口，在重力作用下，排出容器外部，顶杆和轴承用于支撑双螺旋螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种刮刀式自动过滤排渣工艺，其特征在于，步骤S1中，所述的过滤机包括底座(5)，所述底座(5)的顶部安装有内刮除过滤器(1)和气动隔膜泵(3)，所述内刮除过滤器(1)的侧边安装有电控柜(2)，所述内刮除过滤器(1)的侧边设置有偏心进料口(12)和循环入口(13)，所述内刮除过滤器(1)的底部设置有排污口(11)，所述内刮除过滤器(1)的下方设置有排渣机(4)，所述排渣机(4)上设置有排渣口(2018)、循环出口(42)和渣浆料入口(43)，所述内刮除过滤器(1)上的排污口(11)与排渣机(4)上的渣浆料入口(43)连通，所述气动隔膜泵(3)的进气口与排渣机(4)上的循环出口(42)连通，所述气动隔膜泵(3)的排气口与内刮除过滤器(1)上的循环入口(13)连通。

4.根据权利要求3所述的一种刮刀式自动过滤排渣工艺，其特征在于，所述内刮除过滤器(1)上的排污口(11)与排渣机(4)上的进料口(43)通过法兰连接；所述电控柜(2)分别与内刮除过滤器(1)、内刮除过滤器(1)和气动隔膜泵(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种刮刀式自动过滤排渣工艺，其特征在于，步骤S2中，所述的排渣机包括右端机架(208)，所述右端机架(208)的一端外表面设置有轴承外圈压套(2013)，且轴承外圈压套(2013)的一侧设置有气马达配减速器(2014)，所述右端机架(208)的下端外表面设置有排渣口(2018)，且排渣口(2018)的顶端设置有排渣沟槽(2017)，所述右端机架(208)的一端内侧安装有轴承(2011)，且轴承(2011)的一侧设置有圆螺母(2012)，所述轴承(2011)的另一侧固定安装有骨架油封(2010)，所述右端机架(208)的内部设置有双螺旋螺杆(203)与拨渣杆(209)，且双螺旋螺杆(203)设置在拨渣杆(209)的一侧，所述双螺旋螺杆(203)与拨渣杆(209)之间设置有挤压缝隙(2016)，所述右端机架(208)的内表面固定安装有滤网组件(204)与压渣滤网(207)，且滤网组件(204)位于压渣滤网(207)的一侧，所述滤网组件(204)的下端设置有锲形网(2019)，所述右端机架(208)上安装有渣腔空套(206)，且右端机架(208)的上端外表面固定安装有进料端机架(205)，所述进料端机架(205)的内部开设有渣浆料入口(2015)，所述右端机架(208)的另一端外表面固定安装有左端盖(202)，且左端盖(202)上安装有顶杆(201)。

6.根据权利要求5所述的一种刮刀式自动过滤排渣工艺，其特征在于，所述右端机架(208)通过轴承外圈压套(2013)固定安装在气马达配减速器(2014)上。