[发明专利]一种方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵罐

权利要求书

1.一种方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁顶端安装有顶盖(2)，所述罐体(1)的内壁底端安装有底盖(3)，所述顶盖(2)的外壁与罐体(1)的内壁活动相连，所述底盖(3)的外壁与罐体(1)的内壁活动相连，所述顶盖(2)的左侧外壁设有入料口(14)，所述入料口(14)的外壁与顶盖(2)的内壁相连，所述顶盖(2)的右侧外壁设有入水口(15)，所述入水口(15)的内壁与顶盖(2)的外壁相连，所述底盖(3)的外壁设有出水口(16)，所述出水口(16)的内壁与底盖(3)的外壁相连，所述罐体(1)内壁的左右两侧均安装有导管(9)，所述套管(9)的外壁与罐体(1)的内壁相连，所述导管(9)的外壁设有入气口(8)，所述入气口(8)的内壁与导管(9)的外壁相连，所述入气口(8)的外壁设有保温层(13)，所述保温层(13)的内壁与罐体(1)的外壁相连，所述顶盖(2)的上表面安装有机架(6)，所述机架(6)的下表面与顶盖(2)的上表面相连，所述机架(6)的上表面安装有电机(4)，所述电机(4)的下表面与机架(6)的上表面相连，所述电机(4)的外壁安装有转轴(7)，所述转轴(7)的内壁与电机(4)的外壁相连，所述转轴(7)外壁的左右两侧均安装有毛刷(18)，所述毛刷(18)的内壁与转轴(7)的外壁相连，所述罐体(1)内壁的左右两侧均安装有固定角码(12)，所述固定角码(12)的外壁与罐体(1)的内壁相连，所述固定角码(12)的外壁安装有导气板(11)，所述导气板(11)的内壁与固定角码(12)的外壁相连，所述导气板(11)的外壁安装有隔板(10)，所述隔板(10)的内壁与导气板(11)的外壁相连，所述隔板(10)的外壁与毛刷(18)的外壁活动相连，所述转轴(7)的外壁底端安装有刮板(19)，所述刮板(19)的内壁与转轴(7)的外壁相连，所述刮板(19)的外壁与罐体(1)的内壁底端活动相连，所述罐体(1)外壁的左右两侧均安装有支腿(17)，所述支腿(17)的内壁与罐体(1)的外壁相连，所述支腿(17)的外壁底端安装有立杆(22)，所述立杆(22)的内壁与支腿(17)的外壁相连，所述立杆(22)的外壁安装有压板(23)，所述压板(23)的内壁与立杆(22)的外壁相连，所述压板(23)的下表面安装有支架(21)，所述支架(21)的上表面与压板(23)的下表面相连，所述支架(21)的外壁安装有底座(20)，所述底座(20)的内壁与支架(21)的外壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵罐，其特征在于：所述转轴(7)的外壁安装有套帽(28)，所述套帽(28)的内壁与转轴(7)的外壁相连，所述套帽(28)的外壁安装有箍套(27)，所述箍套(27)的内壁安装有套管(29)，所述套管(29)的内壁与转轴(7)的外壁相连，所述套管(29)的外壁与箍套(27)的内壁相连，所述套管(29)的外壁与箍套(27)内壁的交接处安装有垫圈(30)，所述垫圈(30)的外壁与箍套(27)的内壁相连，所述箍套(28)的上表面安装有套盖(26)，所述套盖(26)的下表面与箍套(27)的上表面相连。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵罐，其特征在于：所述电机(4)的外壁安装有吊环(5)，所述吊环(5)的内壁与电机(4)的外壁相连。

4.根据权利要求1-4所述的一种方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵罐，其特征在于：立杆(22)的外壁与支架(21)内壁的交接处安装有垫块(24)，所述垫块(24)的内壁与立杆(22)的外壁相连。

5.根据权利要求1-5所述的一种方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵罐，其特征在于：底座(20)外壁的左右两侧均安装有三角板(25)，所述三角板(25)的内壁底座(20)的外壁相连。

6.一种方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵方法，其特征在于：使用角磨机和锉刀对罐体1、顶盖2、底盖3、电机4、吊环5、机架6、转轴7、入气口8、导管9、隔板10、导气板11、固定角码12、保温层13、入料口14、入水口15、出水口16、支腿17、毛刷18、刮板19、底座20、支架21、立杆22、压板23、垫块24、三角板25和套盖26等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，厂名、工装编号及箱号用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将机架6固定在顶盖2上，在机架6上安装电机4，使得电机4在机架6上稳定运行，将转轴7与电机6连接，使得接通电机6的外接电源，电机6开始转动的同时带动转轴7一同旋转，在转轴7的外壁安装毛刷18，使得毛刷18能够伴随转轴7在电机6的带动下一同旋转，在罐体1的内壁安装固定角码12，在固定角码12上安装导气板11，使得蒸汽通过入气口8进入导管9内，并通过导气板11进入罐体1，对罐体1内进行加热并消毒，将隔板10安装在固定角码12上，使得隔板10上能够放置反映器皿，将刮板19固定在转轴7的底端，使得刮板19能够将罐体1的底部进行旋转清理，避免罐体1的内部滋生细菌，废水通过出水口16排出罐体1，完成该方便清洗内壁的生物工程用固定式菌种发酵罐的组装工作。