[发明专利]用于去除扁线漆包线漆皮的装置

说明书

本发明是提供一种用于扁线漆包线漆皮去除且去除效率高、漆皮除去干净的装置，涉及电机制造技术领域。装置包括机架和铣削机构；所述铣削机构包括圆柱铣刀、圆柱铣刀驱动机构、y轴自动走刀机构和X轴自动走刀机构。本发明的用于去除扁线漆包线漆皮的装置方便去除扁线漆包线棱边R的漆皮，且一个工位除去扁线漆包线的漆皮，提升了去皮效率。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种用于去除扁线漆包线漆皮的装置。

背景技术

电机定子扁线绕组相比普通绕组在相同体积下，具有重量轻、效率高，可通更大电流、散热好、高压下噪声小等特点，被广泛运用在高效电机中。由于扁线漆包线刚性大，不能像普通绕组绕线，只能预先制成多段一定形状的导线后，插装在定子槽中，然后再在定子槽的一端(定子焊接端)将相应槽中的扁线漆包线扭头形成一排排的焊接线头(即线排)，并将线排中的相邻两个线头焊接在一起(即形成一个焊接点)，以形成完整的闭合绕组。在焊接时，须将先每根扁线漆包线线头的漆皮去除干净，才能够保证高效发电机定子绕组焊接点的质量和一致性，因此，在制作扁线定子绕组前需将扁线漆包线两端的漆皮去除。

目前常见的扁线漆包线漆皮的处理方法为人工去除法和设备去除法。人工去除法即为全部由人工通过砂纸磨掉漆皮或者用刀片手工刮掉漆皮，去除长度不一，去皮不彻底，影响后序工序的加工质量，去皮效率低下。设备去除法即采用普通磨削设备打磨或切削掉表面漆皮，由于扁线漆包线不为圆形，现有设备需两个工位(x向切刀去漆皮工位和y向切刀去漆皮工位)才能完成，去皮效率也较低下，且x、y向切刀去漆皮，只切除了扁线漆包线的四个面，4处棱边R的漆皮没有去掉，若要去除的话又需要加大去皮深度，造成扁线漆包线漆皮去除段变薄和材料浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于扁线漆包线漆皮去除且去除效率高、漆皮除去干净的设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于去除扁线漆包线漆皮的装置，包括机架和铣削机构；所述铣削机构包括圆柱铣刀、圆柱铣刀驱动机构、y轴自动走刀机构和X轴自动走刀机构；所述y轴自动走刀机构安装在机架上，所述X轴自动走刀机构与y轴自动走刀机构连接，所述圆柱铣刀驱动机构安装在X轴自动走刀机构上，所述圆柱铣刀与圆柱铣刀驱动机构传动连接；所述铣削机构为两个，且两个铣削机构的圆柱铣刀并列设置。

进一步的，还包括位于圆柱铣刀下方的下过线条和位于圆柱铣刀上方的上过线条；所述下过线条和上过线条设有与扁线漆包线间隙配合的过线孔；所述下过线条和上过线条安装在机架上，且下过线条与上过线条的过线孔在同一直线上。

进一步的，所述y轴自动走刀机构包括第一丝杆安装座、第一伺服电机、第一丝杆、第一直线导轨和第一丝杆螺母滑台；所述第一伺服电机与第一丝杆传动连接，所述第一直线导轨和第一丝杆设置在第一丝杆安装座上，所述第一丝杆螺母滑台由第一丝杆传动并与第一直线导轨导向连接；所述第一丝杆安装座安装在机架上。

进一步的，所述X轴自动走刀机构包括第二丝杆安装座、第二伺服电机、第二丝杆、第二直线导轨和第二丝杆螺母滑台；所述第二伺服电机与第二丝杆传动连接，所述第二直线导轨和第二丝杆设置在第二丝杆安装座上，所述第二丝杆螺母滑台由第二丝杆传动并与第二直线导轨导向连接；所述第二丝杆安装座与第一丝杆螺母滑台连接，所述圆柱铣刀驱动机构安装在第二丝杆螺母滑台上。

进一步的，所述第一丝杆螺母滑台与第一直线导轨滚动配合导向连接。

进一步的，所述第二丝杆螺母滑台与第二直线导轨滚动配合导向连接。

进一步的，所述圆柱铣刀驱动机构包括主电机、主轴箱以及同步带轮；所述主轴箱安装在第二丝杆螺母滑台上，所述主电机通过同步带轮与主轴箱传动连接；所述圆柱铣刀安装在主轴箱主轴上。