[发明专利]一种钣金件冲压装置在审
申请号: | 201810467641.6 | 申请日: | 2018-05-12 |
公开(公告)号: | CN108746293A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 邢超;陈邦军;吴空涛 | 申请(专利权)人: | 芜湖凯德机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D22/00 | 分类号: | B21D22/00;B21D43/12 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 寇俊波 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模板 下模板 钣金件 底板 冲压装置 上端 导向柱 联动板 基架 焊接 冲压加工 冲压元件 基架上部 竖直滑动 自动输送 液压缸 固装 合模 上料 下压 成型 驱动 配合 | ||
本发明涉及一种钣金件冲压装置,包括底板以及固装在底板上左侧的基架,所述基架上固装有下模板,所述下模板正上方设有上模板,所述上模板上方设有上模板,所述上模板上端焊接有与基架上部竖直滑动配合的导向柱,所述导向柱上端焊接有联动板,所述联动板连接有液压缸。本发明使用相对较为方便,在将冲压元件进行自动输送上料的基础上,通过驱动上模板下压与下模板合模,达到自动将钣金件冲压加工成型的效果。
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,具体的说是一种钣金件冲压装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。而在实际的钣金件制造过程中,冲压则是在钣金件制造过程中必不可少的加工过程,而在实际的钣金件冲压成型过程中,冲压过程相对比较复杂,操作比较不便,耗费人力也较大。
发明内容
为了克服上述冲压中存在的缺陷,本发明提出了一种钣金件冲压装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种钣金件冲压装置,包括底板以及固装在底板上左侧的基架,所述基架上固装有下模板,所述下模板正上方设有上模板,所述上模板上方设有上模板,所述上模板上端焊接有与基架上部竖直滑动配合的导向柱,所述导向柱上端焊接有联动板,所述联动板连接有液压缸。
所述液压缸固装在基架上端。
所述底板上右侧安装有输送带。
本发明的有益效果是:
本发明使用相对较为方便,在将冲压元件进行自动输送上料的基础上,通过驱动上模板下压与下模板合模,达到自动将钣金件冲压加工成型的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1所示,一种钣金件冲压装置,包括底板8以及固装在底板8上左侧的基架1,所述基架1上固装有下模板2,所述下模板2正上方设有上模板3,所述上模板3上方设有上模板4,所述上模板4上端焊接有与基架1上部竖直滑动配合的导向柱5,所述导向柱5上端焊接有联动板6,所述联动板6连接有液压缸7。
所述液压缸7固装在基架1上端。
所述底板8上右侧安装有输送带9。
本发明在使用时,可直接通过输送带9将需要冲压的原件输送至下模板2上,然后可通过液压缸7带动联动板6以及上模板3向下移动,即让上模板3下降与下模板2进行合模,并将下模板2上的钣金件进行自动冲压成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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