[发明专利]一种渣浆泵过流部件的修补方法在审
申请号: | 201810467826.7 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN108654961A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 杨小民 | 申请(专利权)人: | 安徽三环水泵有限责任公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D7/24;B05D3/00 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 钱卫佳 |
地址: | 238200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渣浆泵 过流部件 修补 氮化硅粉 修补浆料 氢气 浆料 涂刷 灼烧 甲烷混合气体 预处理 初步干燥 低温真空 二氧化硅 高温灼烧 混合气体 结合状态 使用寿命 填充粒子 涂层表面 乙醇溶液 氮化硅 界面处 纳米级 微米级 小粒径 致密性 烘干 甲烷 镍粉 刷涂 填充 配制 复合 | ||
1.一种渣浆泵过流部件的修补方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)渣浆泵过流部件预处理
将渣浆泵的过流部件拆卸,清洗,接着进行干燥处理,然后使用砂纸打磨,使其表面粗糙,然后将其浸没到乙醇溶液中进行超声处理30~40min;
(2)配制修补浆料
(2.1)称量配方量的微米级氮化硅粉和纳米级氮化硅粉,在高速混合机中混合均匀,接着下料至混料桶,加入溶剂、硅烷偶联剂和分散剂,超声分散20~30min,得混合液A;
(2.2)将环氧树脂和固化剂加入到溶剂中,搅拌均匀,得混合液B,然后将混合液A、B混合,得到所述的修补浆料;
(3)修补
将上述制备得到的修补浆料均匀的涂刷到渣浆泵的过流部件上,置于20~30℃的室内干燥3~5h;将镍粉和二氧化硅分散到乙醇溶液中,接着刷涂于过流部件上,然后继续置于20~30℃的室内晾干处理24h,接着置于60~80℃的真空环境中干燥5~10h,控制真空环境的真空度为0.05~0.30Mpa;
采用氢气和甲烷的混合气体对上述过流部件的表面进行灼烧,灼烧的时间为10~20s,如此,即可完成渣浆泵过流部件的修补。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵过流部件的修补方法,其特征在于:步骤(2)中,所述微米级氮化硅粉的粒径为0.7~3.0μm;所述纳米级氮化硅粉的粒径为10~30nm;
微米级氮化硅粉与纳米级氮化硅粉的重量比为1:(3~5.5)。
3.根据权利要求1所述的渣浆泵过流部件的修补方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的固化剂为聚硫醇类固化剂、聚醚胺类固化剂、多元羧酸酐固化剂、改性胺类固化剂中的一种或其一种以上的组合物。
4.根据权利要求1所述的渣浆泵过流部件的修补方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、g-氨丙基三乙基硅烷、g-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或其组合。
5.根据权利要求1所述的渣浆泵过流部件的修补方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的分散剂为聚丙烯酸铵、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸铵或柠檬酸铵中的一种。
6.根据权利要求1所述的渣浆泵过流部件的修补方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的修补浆料包括以下重量份数的原料:微米级氮化硅粉12~20份、纳米级氮化硅粉36~110份、环氧树脂60~86份、固化剂15~43份、硅烷偶联剂10~20份、分散剂3~8份。
7.根据权利要求1所述的渣浆泵过流部件的修补方法,其特征在于:步骤(3)中,氢气和甲烷的体积比为3:1。
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