[发明专利]一种固液自分离装置在审
申请号: | 201810468114.7 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN108355382A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 杨阳;陈彬;梅桂;彭学江;周英霞;胡黔 | 申请(专利权)人: | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 |
主分类号: | B01D29/01 | 分类号: | B01D29/01;B01D29/56;B01D29/68 |
代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550302 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漏液 筛板 分离装置 料浆喷口 清液分离 泥浆 富集 固液 能耗 冲力 冲洗喷嘴 阀门进口 分离效率 固液分离 压滤分离 依次设置 自然沉降 作用实现 搅拌桨 | ||
本发明公开了一种固液自分离装置,包括清液分离槽(8),所述清液分离槽(8)内设置有料浆喷口,料浆喷口下方依次设置有至少两块倾斜的漏液筛板(7),漏液筛板(7)的一端为倾斜的泥浆富集板(6),另一端上方设置有冲洗喷嘴(18),漏液筛板(7)的倾斜角小于泥浆富集板(6)的倾斜角。本发明采用了重力和冲力共同作用实现固液分离,能耗低,较自然沉降仅多了几台搅拌桨和泵,但能耗是远低于机械压滤分离,且分离效率可通过调节阀门进口流速来调整。
技术领域
本发明涉及一种固液分离装置,特别是清液分离槽内的筛板、富集板和喷嘴结构。
背景技术
现代工业生产中经常需要进行固液分离,常采用机械压滤分离和沉降池自然沉降分离两种方式;采用机械压滤分离能耗高、生产成本高;采用沉降池自然沉降分离,很少消耗能源,成本最低,但是时间长,不利于连续生产。当前环境下,化工生产企业都在寻求降本增效的途径,既能够保证装置正常生产,也要将生产成本降低,一套同时能够兼顾分离速度和能源消耗的固液分离系统是企业所追求的目标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种固液自分离装置,满足企业固液分离的需求,同时兼顾低成本和低能耗,与机械压滤相比分离时间稍慢,但远远快于自然沉降,而能耗相比机械压滤更低。
本发明的技术方案如下:
一种固液自分离装置,包括清液分离槽,所述清液分离槽内设置有料浆喷口,料浆喷口下方依次设置有至少两块倾斜的漏液筛板,漏液筛板的一端为倾斜的泥浆富集板,另一端上方设置有冲洗喷嘴,漏液筛板的倾斜角小于泥浆富集板的倾斜角。
优选的,所述漏液筛板的倾斜角为30度,所述泥浆富集板的倾斜角为40度。
优选的,所述漏液筛板包括多根平行间隔分布的筛条,筛条之间通过加强筋相连,漏液筛板上表面设有两层目数不同的筛网。
优选的,所述料浆喷口有多个,且位置高度一致,沿漏液筛板宽度方向间隔分布。
优选的,所述冲洗喷嘴为扁平状喷口,冲洗喷嘴和料浆喷口经管道与料浆收集槽连通,且管路上设置有料浆输送泵和料浆控制阀。
优选的,所述冲洗喷嘴与料浆输送泵之间设置有阀门,所述料浆喷口与料浆输送泵之间设置有阀门。
优选的,所述料浆收集槽内设有搅拌桨。
优选的,所述泥浆富集板呈梯形,其较宽的一端与漏液筛板相连,其较窄端经管道与泥浆收集槽连通,且管路上设置有排泥阀门。
优选的,所述泥浆收集槽内设置有搅拌桨,泥浆收集槽经泥浆控制阀、泥浆输送泵与渣场连接。
优选的,所述清液分离槽底部经清液控制阀与清液输送泵连通。
本发明与现有技术相比,采用了重力和冲力共同作用实现固液分离,能耗低,较自然沉降仅多了几台搅拌桨和泵,但是远远比不上机械压滤分离。分离效率通过调节阀门进口流速来调整。
附图说明
图1为本发明的固液分离装置示意图;
图2为本发明的固液分离装置工作状态示意图;
图3为本发明中的清液分离槽俯视图;
图4为图1中A区域的漏液筛板剖面放大示意图;
图5~7为图1中B区域的冲洗喷嘴主视、俯视和侧视图;
图8为图3中C区域的放大示意图。
具体实施方式
如图1所示,为一种固液自分离装置,该固液自分离装置包括依次连接的料浆收集槽17、清液分离槽8和泥浆收集槽20。
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