[发明专利]一种KD级表面渗铝改性抽油杆用钢及其杆体制造方法有效
| 申请号： | 201810468139.7 | 申请日： | 2018-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN108385033B | 公开（公告）日： | 2020-06-09 |
| 发明（设计）人： | 冯春;路彩虹;朱丽娟 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
| 主分类号： | C22C38/38 | 分类号： | C22C38/38;C22C38/22;C22C38/02;C22C38/26;C22C38/28;C21D8/06;C23C10/00 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 安彦彦 |
| 地址： | 100007 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 kd 表面 改性 抽油杆用钢 及其 体制 方法 | ||
1.一种KD级表面渗铝改性抽油杆用钢，其特征在于，以重量百分比计，其组成包括：C：0.05～0.08％，Mn：2.36～2.49％，Cr：0.5～1.0％，Mo：0.25～0.30％，Si：0.30～0.40％，Nb：0.02～0.04％，S：≤0.03％，P：≤0.03％，Ti：≤0.020％，其余为铁和不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的一种KD级表面渗铝改性抽油杆用钢，其特征在于，以重量百分比计，其组成包括：C：0.05～0.07％，Mn：2.36～2.4％，Cr：0.8～1.0％，Mo：0.25～0.30％，Si：0.30～0.40％，Nb：0.03～0.04％，S：≤0.03％，P：≤0.03％，Ti：≤0.020％，其余为铁和不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述的一种KD级表面渗铝改性抽油杆用钢，其特征在于，以重量百分比计，其组成包括：C：0.07～0.08％，Mn：2.4～2.49％，Cr：0.5～0.8％，Mo：0.25～0.30％，Si：0.30～0.40％，Nb：0.02～0.03％，S：≤0.03％，P：≤0.03％，Ti：≤0.020％，其余为铁和不可避免杂质。
4.一种KD级表面渗铝改性抽油杆的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按重量百分比计，将C：0.05～0.08％，Mn：2.36～2.49％，Cr：0.5～1.0％，Mo：0.25～0.30％，Si：0.30～0.40％，Nb：0.02～0.04％，S：≤0.03％，P：≤0.03％，Ti：≤0.020％，其余为铁和不可避免杂质，在转炉或电炉中进行冶炼、炉外精炼、铸造，制得棒坯；
2)在加热炉中将棒坯加热至1180～1200℃；
3)通过连轧机组轧制，连轧机组轧制的开始温度为1130～1150℃，终轧温度为780～800℃；
4)空冷后缓冷；其中，缓冷的开始温度为400～450℃，缓冷保温时间为24h；
5)在高频感应渗铝设备中对杆体进行快速渗铝表面处理，渗铝温度为720～740℃，时间为5～10min；
6)空冷后缓冷；其中，缓冷的开始温度为400～450℃，缓冷保温时间为24h。
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