[发明专利]用于废乳化液处理的超滤循环罐

说明书

本发明涉及一种用于废乳化液处理的超滤循环罐，包括循环罐，其特征是：在所述循环罐的罐体侧壁安装出水孔，出水孔连接出水管，出水管安装于循环罐的罐体顶部；在所述循环罐的顶部安装进水孔，进水孔通过进水管与循环泵连接；所述进水管和出水管之间通过循环泵连接，进水管和出水管设置在循环罐的罐体同侧；在所述循环罐的顶部安装膜架，在所述循环罐的罐体侧壁安装加热棒，加热棒设置于进水管的反向位置；在所述循环罐的罐体侧壁安装排液管，排液管的管口与收集槽正对，排液管设置于出水管的反向位置。本发明强化了浓缩液的混合效果，提高处理效率的同时降低占地面积。

技术领域

本发明涉及一种用于废乳化液处理的超滤循环罐，属于危废处理技术领域。

背景技术

超滤循环罐是超滤系统的一部分，主要作用是作为废乳化液循环、浓缩（静沉）的储存罐体。废乳化液首先进入超滤循环罐，通过循环泵提升至超滤膜，超滤膜过滤的浓缩液再进入循环罐，如此循环运行。在运营生产过程中，发现传统循环罐存在排液不尽，功能单一，占地较大，不便运输等不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于废乳化液处理的超滤循环罐，强化了浓缩液的混合效果，提高处理效率的同时降低占地面积。

按照本发明提供的技术方案，所述用于废乳化液处理的超滤循环罐，包括循环罐，其特征是：在所述循环罐的罐体侧壁安装出水孔，出水孔连接出水管，出水管安装于循环罐的罐体顶部；在所述循环罐的顶部安装进水孔，进水孔通过进水管与循环泵连接；所述进水管和出水管之间通过循环泵连接，进水管和出水管设置在循环罐的罐体同侧；在所述循环罐的顶部安装膜架，在所述循环罐的罐体侧壁安装加热棒，加热棒设置于进水管的反向位置；在所述循环罐的罐体侧壁安装排液管，排液管的管口与收集槽正对，排液管设置于出水管的反向位置。

进一步地，所述循环罐的罐体呈圆柱形，罐体直径为2.6~2.9m。

进一步地，所述排液管采用90°弯头插入收集槽，收集槽焊接于循环罐的罐体底板，收集槽的中心与排液管的中心正对。

进一步地，在所述循环罐的罐体侧壁上纵向等间距安装多个取样管。

进一步地，在所述循环罐的顶部设置人孔。

进一步地，所述出水管的直径为150mm。

进一步地，所述多个取样管之间相邻个的间隔为200mm，取样管与水平方向呈230~235°夹角。

进一步地，在所述循环罐的罐体侧壁安装液位计。

进一步地，所述液位计距离循环罐的底板200-250mm，液位计与水平方向呈235-240°夹角。

进一步地，所述加热棒距离循环罐的底板400-420mm，加热棒与水平方向呈30°夹角。

本发明所述用于废乳化液处理的超滤循环罐，利用罐体现有空间，增加了使用功能，强化了浓缩液的混合效果，可有效解决运营中出现的问题，提高处理效率，降低占地面积。

附图说明

图1为本发明所述用于废乳化液处理的超滤循环罐的结构示意图。

图2为本发明所述用于废乳化液处理的超滤循环罐的主视图。

附图标记说明：1-循环罐、2-人孔、3-出水孔、4-取样管、5-液位计、6-进水孔、7-加热棒、8-排液管、9-收集槽。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。