[发明专利]一种液态显影白色感光阻焊油墨及其制备方法

说明书

本发明公开一种液态显影白色感光阻焊油墨及其制备方法，包括按重量份计的多元酸酐改性线型酚醛环氧丙烯酸酯30～45份，丙烯酸活性单体10～20份，光引发剂5～10份，钛白粉3～8份，硫酸钡2～5份，含氟表面活性剂2～6份，消泡剂1～3份，减水剂1～3份和流平剂1～3份。本发明采用多元酸酐邻苯二甲酸酐对邻甲酚醛环氧丙烯酸酯，得到多元酸酐改性线型酚醛环氧丙烯酸酯进行改性，其热膨胀系数小，尺寸稳定，具有较高的软化温度，可以保证曝光前胶层的冷干性，从而提高电路板印刷的精度。

技术领域

本发明涉及一种液态显影白色感光阻焊油墨及其制备方法，属于阻焊油墨领域。

背景技术

液态感光油墨是一种特殊UV油墨，无须印版即可进行满版印刷。油墨涂层感光固化、显影后，可进行蚀刻、电镀、电泳填色等处理，适合于小批量、多品种、个性化及高精度图形产品的制作。阻焊膜是涂覆在印制板表面的永久性保护层，它有选择地保护印制板表面，防止焊接元器件时导线和焊盘间发生短路、桥接。此外，它还具有防潮、防霉、防盐雾的作用。因此，阻焊膜质量的好坏不仅影响印制板的外观，而且会影响印制板的使用寿命。

随着印制电路板的发展，幕帘涂布(或丝网印制)液态感光阻焊油墨(LiquidPhotoimageableInk，缩写为LPI)已成为印制板阻焊膜加工的主导方法。液态感光阻焊油墨，主要以光固化及热固化的树脂为主体，配合感光剂、热固化剂、填料、色料及各种助剂组成。它通过帘涂或丝印的方法涂覆到蚀刻后的基板上，经过预烘、曝光、显影、后固化等一系列工艺过程，最后在印制板表面形成一种交联固化的聚合物涂层。

阻焊膜加工完成后，必须达到附着力强、硬度高、耐溶剂、耐酸碱、耐热油等要求。但现有的环氧型阻焊油墨存在固化时间长、固化膜脆性较高、印刷精度低的缺点，不适合柔性电板的印刷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于柔性电板印刷的液态显影白色感光阻焊油墨及其制备方法，以克服固化时间长、固化膜脆性较高、印刷精度低的缺点。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种液态显影白色感光阻焊油墨，包括如下重量份的组份：

多元酸酐改性线型酚醛环氧丙烯酸酯30～45份，

丙烯酸活性单体10～20份，

光引发剂5～10份，

钛白粉3～8份，

硫酸钡2～5份，

含氟表面活性剂2～6份，

消泡剂1～3份，

减水剂1～3份，

流平剂1～3份；

所述多元酸酐改性线型酚醛环氧丙烯酸酯为将邻甲酚醛环氧丙烯酸酯、丁基溶纤剂、阻聚剂和催化剂混合升温到70～80℃搅拌反应30～45min，然后加入邻苯二甲酸酐的甲苯溶液，反应至酸值为初始酸值的一半后减压蒸馏去除溶剂后即得。

优选地，所述所述丙烯酸活性单体由双官能团丙烯酸单体和单官能团丙烯酸单体组成，所述双官能团丙烯酸单体和单官能团丙烯酸单体的重量比为0.8～1:1。

所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。

所述含氟表面活性剂为全氟烷基乙基丙烯酸酯。

所述所述消泡剂为德国BYK 057消泡剂。

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述流平剂为德国BYK 307流平剂。

上述液态显影白色感光阻焊油墨的制备方法，包括如下步骤：