[发明专利]一种压滤机衡压系统及衡压方法

权利要求书

1.一种压滤机衡压系统，包括厢式压滤机、与其配套连接的主缸、滤板、进料管道和压榨管道、为主缸提供液压的液压站，其特征是，所述进料管道设置进料压力传感器，所述压榨液管道设置压榨压力传感器，所述主缸连接比例压力阀，所述厢式压滤机的外部设有一控制器，所述进料压力传感器、压榨压力传感器和比例压力阀均与控制器相连接；所述滤板包括大小形状一致的料模和水模，所述料模和水模一比一交替设置，所述厢式压滤机的两侧在竖直方向上设有一对止推板和推动板，所述止推板与厢式压滤机的机体固定连接，所述推动板与主缸固定连接，所述料模和水模位于止推板和推动板之间；所述水模的外端面设有隔膜胶皮；

在压力脱水时，物料从进料管道进入料模，到达料模和水模形成的滤室，所述控制器根据进料压力传感器信息控制比例压力阀，使得自始至终，主缸的液压满足以下关系：P_出＝KP_入+P₀，其中，P_出为控制器输出压力，也即主缸的压力，此时P_入取进料压力，P₀为预紧压力，即当滤室工作压力为0时，主缸的压力，K为比例系数，等于滤室面积与主缸截面积之比；

在挤压脱水时，压力脱水达到设定条件后，关闭进料阀，从压榨液管道中输入压榨液到水模，所述控制器根据压榨压力传感器信息控制比例压力阀，使得自始至终，主缸的液压满足以下关系：P_出＝KP_入+P₀，其中，此时 P_入取压榨压力。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机衡压系统的衡压方法，其特征是，包括以下步骤:

S1：合模：在料模表面设置滤布后，止推板、料模、水模、推动板，四者紧密贴合实现合模；

S2：压力脱水：物料从进料管道进入料模，到达料模和水模形成的滤室，此时进料管道压力升高，进料压力传感器将信息传送到控制器，控制器通过控制比例压力阀，使主缸的液压压力随着提高，自始至终，主缸的液压满足以下关系：

P_出＝KP_入+P₀

P_入取进料压力

物料压滤后的水分从料模和水模的下部排出；

S3：挤压脱水：压力脱水达到设定条件后，关闭进料阀，从压榨液管道中输入压榨液到水模，当压榨液管道中的压力升高时，压榨压力传感器将信息传送到控制器，控制器通过控制比例压力阀，使主缸的液压压力随着提高，自始至终，主缸的液压满足以下关系

P_出＝KP_入+P₀

P_入取压榨压力

压榨液推动水模表面的隔膜胶皮，挤压滤饼，使滤饼中的残液继续排出；

S4：开模及卸料：关闭压榨液管道，主缸返回，拉动推动板，打开料模和水模，将干燥的滤饼卸出，完成压滤过程。