[发明专利]一种微型发光二极管显示屏的制作方法和装置

说明书

本发明实施例提供了一种微型发光二极管显示屏的制作方法和装置，其中，所述方法包括：对所述硅基板进行预处理；将所述微型发光二极管装载于经过所述预处理的硅基板上；将装载有所述微型发光二极管的硅基板贴附于所述显示基板上。通过上述方法，使得在某个微型发光二极管损坏需要维修时，可以直接通过更换硅基板来替换掉损坏的微型发光二极管，从而避免了因微型发光二极管体积过小而无法对其定位和替换，进而提高了维修效率，也降低了维修成本。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种微型发光二极管显示屏的制作方法和一种微型发光二极管显示屏的制作装置。

背景技术

随着科技的发展，数字电视已经开始走进了人们的生活当中，在目前的数字电视领域中，Micro LED(微型发光二极管，Micro Organic Light-Emitting Diode)作为较新的发光二极管显示技术，已经开始有了逐步替代传统的OLED(有机发光二极管，OrganicLight-Emitting Diode)的趋势。

OLED显示技术在实际应用中，面板上的像素可独立发出光线和色彩，因此每个像素可以单独开启或关闭，从而实现了绝对的黑色水平，以及无限的对比度，但其存在长期使用时所产生的色彩寿命衰减不均，而相较于传统的OLED显示技术，Micro LED显示技术同样具备自发光的能力，因此也能达到OLED完美的黑色水平、无限的对比度，以及，极快的响应时间，但是MicroLED的亮度要高于OLED，并且由于MicroLED不是有机化合物，其显示状态比OLED更为稳定，从而不会出现色彩寿命衰减不均的现象，因此Micro LED被称为下一代显示技术。

但在实际应用中，若在基于Micro LED显示技术的显示屏中出现LED坏点，则会造成十分高昂的维修成本，并且，对其维修的难度也相当之大，这是由于Micro LED的LED单元面积非常的小，所以在极小的面板尺寸下，同一片晶圆材料上完成单片式RGB LED(红绿蓝三原色发光二极管，Red，Green，Blue LED)芯片要求更高的制程技术与材料，以及，密度级高的封装技术，让它们配合工作绝对不是件容易的事，而且，当LED显示屏的间距越小，所以，要在一面计数单位为百万级的LED显示屏中找到LED坏点，是一件难度相当大的事情。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种微型发光二极管显示屏的制作方法和相应的一种微型发光二极管显示屏的制作装置。

为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种微型发光二极管显示屏的制作方法，所述微型发光二极管显示屏具有微型发光二极管，硅基板，显示基板，所述方法包括：

对所述硅基板进行预处理；

将所述微型发光二极管装载于经过所述预处理的硅基板上；

将装载有所述微型发光二极管的硅基板贴附于所述显示基板上。

优选地，所述对所述硅基板进行预处理的步骤包括：

采用黑色油墨，或，染料涂布所述硅胶板。

优选地，还包括：

刻蚀所述硅基板，生成线槽；

在所述线槽中布线。

优选地，所述将所述微型发光二极管装载于经过所述预处理的硅基板上的步骤包括：

将所述微型发光二极管排列成三原色微型发光二极管束；

将所述三原色微型发光二极管束装载至所述硅基板上。

优选地，所述硅基板具有第一面积，所述三原色微型发光二极管束具有第二面积，所述第二面积为所述第一面积的10％-20％。