[发明专利]一种粉末冶金制粉装置

说明书

本发明公开了一种粉末冶金制粉装置，包括存料壳体、存料室、机座、制粉腔、锥头、制粉锥体、螺旋槽、制粉锥壁、研磨柱体、制粉柱壁、电机一、输出叶轮、连接柱体、主动齿轮、连接齿轮、从动齿轮、固定盖、花键轴、电机二、固定座、调节装置、连接块、收集箱、出粉口、电机三、连接轴和输送叶轮。本发明具有结构合理简单、生产成本低，这里设置的电机一能够通过主动齿轮依次带动主动齿轮、连接齿轮、从动齿轮、花键轴、连接柱体、研磨柱体和制粉锥体旋转，而制粉锥体和研磨柱体的旋转则能够对原材料依次进行研磨制粉，从而提高了研磨制粉的速度；本发明中设置的调节装置，能够对连接块上下移动的幅度进行调节，从而满足了不同速度制粉的需要。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，特别涉及一种粉末冶金制粉装置。

背景技术

目前，在金属加工领域，粉末冶金是制取金属粉末或者用金属粉末作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金包括制粉和制品，在制备冶金粉末时通常采取机械法或者物理化学法，通过机械法进行冶金粉末制备时，通常将所需金属块分别进行称量、粉碎和研磨，取各金属粉末放入一起进行搅拌混合，待充分混合均匀后再进行后续加工，工艺复杂浪费较多时间，效率低下且分别磨成粉末再进行混合容易出现混合不均匀的情况，使后续加工生产产物质量出现差异，效果不好，而现有的粉末冶金制粉装置生产效率比较低，另外加工的质量也比较差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末冶金制粉装置，解决了现有的粉末冶金制粉装置生产效率比较低，另外加工的质量也比较差的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种粉末冶金制粉装置，其创新点在于：包括存料壳体、存料室、机座、制粉腔、锥头、制粉锥体、螺旋槽、制粉锥壁、研磨柱体、制粉柱壁、电机一、输出叶轮、连接柱体、主动齿轮、连接齿轮、从动齿轮、固定盖和花键轴；所述存料壳体底部固定连接在机座上面，所述存料壳体内部设有存料室；所述制粉腔设在机座内部，所述制粉腔中央表面上设有制粉锥壁，所述制粉腔下侧表面上设有制粉柱壁；所述锥头活动连接在制粉腔内部，所述锥头底部固定连接在制粉锥体顶部；所述制粉锥体活动连接在制粉锥壁中，所述制粉锥体底部固定连接有研磨柱体；所述螺旋槽设在制粉锥体外部表面中；所述研磨柱体活动连接在制粉柱壁中，所述研磨柱体下侧轴上固定连接有输出叶轮，所述研磨柱体下侧轴端与连接柱体顶部固定连接；所述连接柱体底部中央固定连接有花键轴；所述电机一固定连接在机座左下侧内部，所述电机一下侧输出轴端上固定连接有主动齿轮；所述主动齿轮通过连接齿轮与从动齿轮相连接；所述主动齿轮、连接齿轮和从动齿轮通过固定盖活动连接在机座左下侧；所述从动齿轮内部花键槽与花键轴活动连接。

作为优选，还包括电机二、固定座、调节装置、连接块、收集箱、出粉口、电机三、连接轴和输送叶轮；所述固定座固定连接在机座底部，所述固定座左侧内部固定连接有电机二；所述电机二右侧输出轴端固定连接有调节装置；所述调节装置右侧与连接块内部槽体活动连接；所述连接块上侧活动连接在花键轴底部；所述收集箱设在机座右下侧，所述收集箱入口通过出粉口与制粉腔下侧内部相连通；所述电机三固定连接在存料壳体右下侧内部，所述电机三左侧输出轴端上固定连接有连接轴；所述输送叶轮活动连接在存料室下侧出口处中，所述输送叶轮中心固定连接在连接轴上面。

作为优选，所述存料室呈漏斗形状。

作为优选，所述制粉锥体呈上大下小的锥体，且与制粉锥壁相匹配。

作为优选，所述研磨柱体外部中设有数个三角形槽体。

作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述电机二为伺服减速电机。

作为优选，所述电机三为步进电机。