[发明专利]一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法在审

专利信息
申请号: 201810469598.7 申请日: 2018-05-16
公开(公告)号: CN108749380A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 陈国钧 申请(专利权)人: 陈国钧
主分类号: B41M1/12 分类号: B41M1/12;B41F15/08;B41F15/16;B41F15/44;B01D53/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311800 浙江省绍兴市诸*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 升降台 环体 吸附 底座 油墨 丝网印刷机 滑动连接 丝网印刷 吸附机构 吸附装置 玻璃罩 刮板杆 升降臂 吸附孔 横杆 活性炭吸附剂 密闭腔体 析出 可视的 密闭腔 内侧壁 印刷台 支撑架 丝网 刮板 挥发 空腔 印板 体内
【权利要求书】:

1.一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法,其特征在于:在印刷台3的表面上放置有承印物,承印物的四周通过夹紧机构33的压紧板333固定在印刷台2的表面上,位于承印物正上方的放料器82的延伸板821上放置有丝网印板83,印刷时,丝网印板83在第三气缸81的推动下向正下方移动直至与印刷台3表面上的承印物相接触,位于丝网印板83上方的刮板79在第一气缸71的推动下向下方移动直至与丝网印板83表面相接触,在丝网印板83一端倒入油墨,用位于丝网印板83上方的刮板79在丝网印板83上的油墨部位施加一定压力,同时在第二气缸77的推动下朝丝网印板83另一端移动,油墨在移动中被刮板79从图文部分的网孔84中被挤压到承印物上,由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围内,印刷过程中刮板79始终与丝网印板83和承印物呈线接触,接触线随刮板79移动而移动,由于丝网印板83与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印板83通过自身的张力而产生对刮板79的反作用力,这个反作用力称为回弹力,由于回弹力的作用,使丝网印板83与承印物只呈移动式线接触,而丝网印板83其他部分与承印物为脱离状态,使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物,当刮板79刮过整个版面后在第三气缸81的推动下向上方移动,同时丝网印板83也在第一气缸71的推动下向上方移动,并将油墨轻刮回初始位置,至此为一个印刷流程;

油墨中挥发析出的VOCs被玻璃罩2限制在密闭空间内,承印物上的油墨在鼓风干燥器4的作用下,VOCs挥发析出,被环体吸附装置5上的活性炭吸附剂与Lyocell纤维吸附,丝网印板83表面上的油墨在随丝印网板83上下移动的过程中挥发析出的VOCs被直角体吸附装置9上的活性炭吸附剂与Lyocell纤维吸附。

2.根据权利要求1所述的一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的正上方固定安装有玻璃罩(2),玻璃罩(2)的底部开口固定套置在底座(1)的侧壁上,玻璃罩(2)的空腔与底座(1)形成一个可视的密闭腔体;

所述密闭腔体的底部中心设置有印刷台(3),印刷台(3)的底面通过台脚(31)的底部固定安装在底座(1)的表面上,印刷台(3)表面上的四周均布有四块突出于印刷台(3)表面的固定板(32),固定板(32)通过弹簧夹与夹紧机构(33)的转动板(331)连接,转动板(331)通过连接臂(332)与压紧板(333)连接,压紧板(333)与转动板(331)之间的夹角120-150度;

所述印刷台(3)设置在环体吸附装置(5)的腔体中心,环体吸附装置(5)包括环体支撑架(51),环体支撑架(51)的底端固定安装在底座(1)的表面上,环体支撑架(51)的内侧壁上设置有环体吸附机构(52),环体吸附机构(52)由若干个第一吸附孔(521)组成,第一吸附孔(521)的截面呈正六边形形状,第一吸附孔(521)的两端均具有开口,其内部为空腔设置,第一吸附孔(521)的内侧壁上固定设置有活性炭吸附剂;

所述环体吸附装置(5)腔体内均布有设置在印刷台(3)四周的四个鼓风干燥器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法,其特征在于:

所述密闭腔体内设置有一端固定安装在底座(1)表面一侧的机架(6),机架(6)的侧壁上安装有第一升降台(7)与第二升降台(8),且第一升降台(7)位于第二升降台(8)的上方;第一升降台(7)的一端与机架(6)的侧壁滑动连接,其另一端与升降臂(72)固定连接,升降臂(72)上设置有第一横杆(73),第一横杆(73)的两端均通过设置在升降臂(72)两端的固定环(721)固定安装在升降臂(72)上,第一横杆(73)的侧壁上滑动连接有刮板杆(76)的一端,刮板杆(76)的另一端通过挡板(78)与刮板(79)连接;第二升降台(8)的一端与机架(6)的侧壁滑动连接,其另一端与丝网印板(83)连接,丝印网板(83)位于印刷台(3)的正上方,丝印网板(83)位于刮板(79)的下方。

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