[发明专利]矿井型选煤厂与矿井水联合水处理系统

说明书

本发明公开了一种矿井型选煤厂与矿井水联合水处理系统，其包括矿井水处理系统和选煤水处理系统，矿井水处理系统的污泥浓缩池的底流口通过污泥入料泵分别与选煤水处理系统的板框压滤机的进料口和煤泥沉淀池连通；矿井水处理系统的净化水池的出水口通过选煤补水泵与选煤水处理系统的选煤循环水池连通；板框压滤机的滤液水出口与调节池通过管路连通。优点在于：提高矿井水处理系统与选煤水处理系统的抗冲击能力，避免环境污染事故；减少了常规矿井水处理系统中的压滤系统及设施投入；取消矿井水处理系统的污泥晾干场地，防止污染环境；矿井水处理系统和选煤水处理系统产生的煤泥统一晾干，作为产品销售获利，避免资源浪费，保证选煤高效稳定运行。

技术领域：

本发明涉及一种水处理系统，尤其涉及一种矿井型选煤厂与矿井水联合水处理系统

背景技术：

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等)，随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行选煤加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源。减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。

矿井型选煤厂是指依附于煤矿建立的，主要将本矿井产出的原煤进行分选的选煤厂，一般在煤矿厂区内或附近周边建造；具备原料来源单一，原煤、加工洗选、产品运输系统都布置在工业广场上，选煤厂的生产辅助设施可与矿井考虑，生产系统与管理系统简化，节省投资，非生产费用较低等优点。

目前，大部分矿井型选煤厂为湿法选煤工艺，洗选作业用水基本来源于矿井水处理站净化后的工业净水。其中，煤矿的矿井水处理站与所属选煤厂水系统设计时相对独立，基本为简单的供需关系，即矿井水处理站先将煤矿的矿井水进行净化储存，再通过管路将工业净水用于本矿区的消防、选煤厂生产补水、除尘、冲洗、部分生活用水等，而净化过程中产生的污泥则由矿井水处理站内的板框压滤机进行压滤，产生煤泥就近排放，由于一般矿井水污泥浓缩池内煤泥发热量较低(500-2000kcal/kg之间)，且不稳定，通常不作为产品销售，常用处理方式为自然晾干后运输至矸石排放场地进行掩埋处理。矿井型动力煤选煤厂补水一般为污水站的净水，水量一次性补足后，可作为选煤厂的生产用水，补水量一般与产品带水量、选煤厂车间厂房内地表蒸发水量的多少成正比关系。选煤厂生产用水主要用于洗选、脱泥、脱介、补水、降尘、冲洗等用途，水中会随着生产的进行不断积累煤粉和其他粉尘，形成煤泥水，为实现洗水闭路循环并排出洗选系统内煤泥，选煤厂一般配套有浓缩机或角锥池等煤泥水浓缩设施，通过选煤厂压滤系统进行压榨，产生的煤泥可单独排放或掺配在沫煤产品中，由于其热值相对较高(一般为2500-4000kcal/kg左右)，可作为产品销售获利。

综上所述，矿井型动力煤选煤厂的水系统与其所属的煤矿矿井水处理系统相对独立运行，二者并未联合运行，仅为单纯的水量供给关系，系统整体结构简单明了，但实际运行过程中往往会出现如下问题：

煤矿水系统抗冲击能力差，煤矿设计的初设资料一般以原有周边煤矿的基础数据和本煤矿的采样数据作为参考实施设计，而当煤矿建成投产后往往会出现一些设计数据与实际不符的情况。由于，井下涌水量波动性较大，富水期经常会超过矿井水处理站的设计处理能力，此时，下游环节和设备用水量的设计用量基本固定，且仅为单一的供给关系，造成多余水量无法得到有效净化，发生污水外排，环境污染事故。

压滤设备重复购置。煤矿的矿井水处理站与选煤厂循环水系统二者由于设计依据不同，一般仅参考供需关系采取各自独立工艺设计，并设置两套互不干扰的煤泥压滤系统，设备功能一致，重复购置。