[发明专利]一种高性能水刀陶瓷砂管及其制备方法在审
申请号: | 201810470378.6 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN108439988A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 司琼;李佳;金墉 | 申请(专利权)人: | 苏州汉尼威电子技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/563;C04B35/58;C04B35/64 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水刀 陶瓷砂 无压烧结 管体 陶瓷毛坯 硼化钛 碳化硼 制备 无压烧结碳化硅 冷等静压成型 耐磨性 高耐磨性 切割效率 使用寿命 陶瓷材料 致密烧结 耐磨砂 碳化硅 造粒料 锥形端 等高 精磨 冷却 陶瓷 加工 开发 | ||
1.一种高性能水刀陶瓷砂管,其特征在于,所述高性能水刀陶瓷砂管包括:管体,所述管体一端为锥形端,所述管体以无压烧结碳化硅、无压烧结碳化硼或无压烧结硼化钛造粒料为原料,通过冷等静压成型工艺压制成型,然后经过无压烧结工艺完成陶瓷致密烧结,冷却后得到陶瓷毛坯,再将陶瓷毛坯进行精磨加工,得到陶瓷砂管成品。
2.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管,其特征在于,所述冷等静压成型压制工艺包括湿式冷等静压或者干袋式冷等静压。
3.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管,其特征在于,所述无压烧结工艺包括:无压烧结工艺。
4.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管,其特征在于,所述管体的总长L为10-300mm。
5.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管,其特征在于,所述管体的外缘直径D为3-30mm,管体内部居中位置的内孔直径d1为0.2-2.5mm。
6.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管,其特征在于,所述管体的前部锥形端的倒角θ为1-180°,管体1的另一端的内锥夹角α为1-180°。
7.一种高性能水刀陶瓷砂管的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
S1、提供模具外套和芯棒,将无压烧结碳化硅、无压烧结碳化硼或无压烧结硼化钛造粒料装入所述模具外套和芯棒之间的空间中;
S2、将对模具外套中的混合料通过冷等静压工艺进行压制成型;
S3、将压制成型的料胚进行高温无压烧结,获得本发明的高性能水刀陶瓷砂管。
8.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管的制备方法,其特征在于,所述模具外套的材质包括橡胶和聚氨酯。
9.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管的制备方法,其特征在于,所述芯棒为直径为0.2-2.5mm的钢质芯棒。
10.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管的制备方法,其特征在于,将对模具外套中的混合料通过冷等静压机进行压制成型,将压制成型的料胚在高温真空烧结炉中进行高温无压烧结。
11.根据权利要求1所述的高性能水刀陶瓷砂管的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括如下步骤:S4、对烧结后的毛坯分别进行外圆磨加工、端面磨加工、锥形面加工以及倒角加工。
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