[发明专利]一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法

说明书

本发明公开了一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法，包括有以下工艺步骤：1）、首先将12‑14份的纯碱与80‑90份的纸浆废液放入加入加热容器中加热至85‑95℃，然后加入8‑9份的木质素磺酸钙，升温至100‑110℃，加热30‑40min；2）、向步骤1）得到的物料中加入3‑5份的乳化油，继续熬制35‑45min后，进入封闭式搅拌机中，物料在封闭式搅拌机中以800‑1000r/min转速，搅拌20‑30min；3）、待步骤2）得到的物料冷却到常温后，加入0.8‑1.2份的烷基苯磺酸钠、1.5‑2.5份的柠檬酸，搅拌均匀即为胶状液体产品。

技术领域

本发明涉及砂浆添加剂领域，具体属于一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法。

背景技术

干粉砂浆在建筑行业用途较广，分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆等。目前，干粉砂浆普遍采用天然砂作为主要成分，配制有水泥及添加剂等，成本较高，而且保水性及抗压强度均一般。砂浆添加剂，俗称防水砂晶王，也叫岩石精，水泥表面活性剂，是一种作用于水泥中，用以改善水泥砂浆性能的物质，属于混泥土外加剂范畴，主要作用是改善砂浆的憎水性，加入砂浆中能对水泥颗粒起扩散作用，减少水泥颗粒聚集的趋势，增大砂浆的流动性。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法，该表面活性剂用于砂浆中可以减少石灰的使用量，同时泌水现象减小，提高砂浆的粘接力和饱和度。

本发明所采用的技术方案如下：

一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法，包括有以下工艺步骤：

1）、首先将12-14份的纯碱与80-90份的纸浆废液放入加入加热容器中加热至85-95℃，然后加入8-9份的木质素磺酸钙，升温至100-110℃，加热30-40min；

2）、向步骤1）得到的物料中加入3-5份的乳化油，继续熬制35-45min后，进入封闭式搅拌机中，物料在封闭式搅拌机中以800-1000r/min转速，搅拌20-30min；

3）、待步骤2）得到的物料冷却到常温后，加入0.8-1.2份的烷基苯磺酸钠、1.5-2.5份的柠檬酸、1.2-1.4份的二硫化钼，搅拌均匀即为胶状液体产品；

4）将步骤3）得到的胶状液体产品放入研磨机中，研磨1-1.5h，即得该表面活性剂成品。

所述加热容器为磁力搅拌电热套。

所述乳化油由按质量比例2：1的基础油、乳化剂组成。

本发明的乳化油可产生乳化和润滑的作用，烷基苯磺酸钠具有发泡作用和分散作用，在砂浆中引进许多微小稳定气泡，提高砂浆强度；该表面活性剂用于砂浆中可以减少石灰的使用量，同时泌水现象减小，提高砂浆的粘接力和饱和度。

具体实施方式

实施例一：

一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法，包括有以下工艺步骤：

1）、首先将12份的纯碱与80份的纸浆废液放入加入加热容器中加热至85-95℃，然后加入8份的木质素磺酸钙，升温至100-110℃，加热30-40min，加热容器为磁力搅拌电热套；

2）、向步骤1）得到的物料中加入3份的乳化油，继续熬制35-45min后，进入封闭式搅拌机中，物料在封闭式搅拌机中以800-1000r/min转速，搅拌20-30min，乳化油由按质量比例2：1的基础油、乳化剂组成；

3）、待步骤2）得到的物料冷却到常温后，加入0.8份的烷基苯磺酸钠、1.5份的柠檬酸、1.2份的二硫化钼，搅拌均匀即为胶状液体产品；