[发明专利]一种便于薄膜生产装置

说明书

本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种便于薄膜生产装置，包括底座、固定板和收料板，固定板设置在底座上端，且固定板与底座之间平行设置，收料板设置在底座右端，且收料板与底座活动连接，固定板前端设置有通槽，且通槽通过开口连接到固定板上，该种便于薄膜生产装置，使用者在使用生产装置时，将需要加工的薄膜原料倒入进料槽内，并通过固定板中通槽内的挤压板，挤压板将会随着左右两端设有的滑槽进行前后滑动挤压，原料通过挤压板进行挤压后，便可以变得更加平坦与光滑，这样不仅能够使得薄膜生产出来能够更加的光滑并且还有效的解决了因传统生产设备而导致产出的薄膜存在缺陷的问题。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种便于薄膜生产装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

但现有的便于薄膜生产装置，传统的薄膜生产设备，因结构设计简单，当薄膜原料通过进料口进入时，导致原料无法得到拉伸，进而导致原料不够平坦再加工过程中，生产出来的薄膜容易存在缺陷进而导致报废，导致浪费资源，并且，再生产过程中，薄膜不断的产出，若不进行切割，容易导致薄膜面积过大而不好进行下一道加工程序，导致存在一定的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于薄膜生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的便于薄膜生产装置，传统的薄膜生产设备，因结构设计简单，当薄膜原料通过进料口进入时，导致原料无法得到拉伸，进而导致原料不够平坦再加工过程中，生产出来的薄膜容易存在缺陷进而导致报废，导致浪费资源，并且，再生产过程中，薄膜不断的产出，若不进行切割，容易导致薄膜面积过大而不好进行下一道加工程序，导致存在一定的麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于薄膜生产装置，包括底座、固定板和收料板，所述固定板设置在所述底座上端，且所述固定板与所述底座之间平行设置，所述收料板设置在所述底座右端，且所述收料板与所述底座活动连接，所述固定板前端设置有通槽，且所述通槽通过开口连接到所述固定板上，所述通槽内嵌入设置有挤压板，且所述挤压板左右两侧侧设置有滑槽，所述滑槽通过开槽连接到所述挤压板上，且所述挤压板前端紧密贴合设置有软垫；所述收料板左端固定连接有横轴，且所述横轴上端套接有圆环，所述横轴左端转动连接有摇杆，且所述圆环上端固定连接有切割刀，所述切割刀通过所述横轴与所述摇杆相连。

作为本发明的一种优选方案，所述底座下端四角紧密焊接有四个支脚。

作为本发明的一种优选方案，所述底座前后端均紧密焊接有三个立板，且所述三个立板从左到右高度分别为25cm、20cm、15cm。

作为本发明的一种优选方案，所述三个立板前端均设置有通孔，且所述通孔通过开孔连接到所述立板上，且所述三个通孔位于所述三个立板不同高度，所述三个通孔内均贯穿设置有活动杆。

作为本发明的一种优选方案，所述底座左端紧密焊接有支板，且所述支板右面前后端紧密贴合在所述立板左面。

作为本发明的一种优选方案，所述支板上端设置有进料槽，且所述进料槽通过开槽连接到所述支板上，且所述支板右面中心开有出料槽，所述进料槽与所述出料槽相连通。

作为本发明的一种优选方案，所述固定板前端四角嵌入设置有四个螺纹轴。

作为本发明的一种优选方案，所述固定板后面紧密贴合在所述进料槽内壁，且通过转动所述四个螺纹轴加固在所述进料槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述挤压板通过所述滑槽可在所述通槽内进行前后滑动挤压，且所述软垫表面与薄膜物料紧密贴合。

作为本发明的一种优选方案，所述收料板右端紧密焊接有手把。