[发明专利]耐水防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐水防腐涂料及其制备方法，所述制备方法包括：将环氧树脂、聚砜、己二胺和乙二醇混合，在70‑80℃下搅拌0.5‑1h，得到改性环氧树脂组分A；将丙烯酸树脂、磷酸锌、六聚偏磷酸钠、硅微粉、酚醛树脂、二甲苯、乙醇、增韧剂、分散剂、增稠剂和流平剂混合，得到组分B；将改性环氧树脂组分A和组分B混合后分别进行第一次加热搅拌处理和第二次加热搅拌处理，得到耐水防腐涂料；制得的耐水防腐涂料具有优异水溶性和良好的防腐抑菌效果，且与基材的附着力强。

技术领域

本发明涉及装饰涂料领域，具体地，涉及一种耐水防腐涂料及其制备方法。

背景技术

传统的工业涂料含有大量的有机溶剂，溶剂在施工和干燥过程中挥发出来，不仅严重污染环境，也会对人类健康造成极大的危害。据统计，钢铁制品在涂装过程中挥发掉的VOC总量约占全球VOC总量的20％-25％，已经成为大气主要污染源之一。因此，以水性防腐涂料替代溶剂型防腐涂料，对我国社会和经济的可持续发展有着非常重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐水防腐涂料及其制备方法，制得的耐水防腐涂料具有优异水溶性和良好的防腐抑菌效果，且与基材的附着力强。

为了实现上述目的，本发明提供了一种耐水防腐涂料的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将环氧树脂、聚砜、己二胺和乙二醇混合，在70-80℃下搅拌0.5-1h，得到改性环氧树脂组分A；

(2)将丙烯酸树脂、磷酸锌、六聚偏磷酸钠、硅微粉、酚醛树脂、二甲苯、乙醇、增韧剂、分散剂、增稠剂和流平剂混合，得到组分B；

(3)将改性环氧树脂组分A和组分B混合后分别进行第一次加热搅拌处理和第二次加热搅拌处理，得到耐水防腐涂料；其中

第一次加热搅拌处理的条件包括：温度为30-40℃，时间为1-1.5h；第二次加热搅拌处理的条件包括：温度为60-80℃，时间为20-40min。

本发明还提供了一种耐水防腐涂料，所述耐水防腐涂料由上述的制备方法制得。

通过上述技术方案，本发明提供了一种耐水防腐涂料的制备方法，所述制备方法包括：将环氧树脂、聚砜、己二胺和乙二醇混合，在70-80℃下搅拌0.5-1h，得到改性环氧树脂组分A；将丙烯酸树脂、磷酸锌、六聚偏磷酸钠、硅微粉、酚醛树脂、二甲苯、乙醇、增韧剂、分散剂、增稠剂和流平剂混合，得到组分B；将改性环氧树脂组分A和组分B分别进行第一次加热搅拌处理和第二次加热搅拌处理，得到耐水防腐涂料；通过各原料之间的协同作用，使得制得的耐水防腐涂料具有优异水溶性和良好的防腐抑菌效果，且与基材的附着力强，同时用于制备该耐水防腐涂料的方法简单、原料易得。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种耐水防腐涂料的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将环氧树脂、聚砜、己二胺和乙二醇混合，在70-80℃下搅拌0.5-1h，得到改性环氧树脂组分A；

(2)将丙烯酸树脂、磷酸锌、六聚偏磷酸钠、硅微粉、酚醛树脂、二甲苯、乙醇、增韧剂、分散剂、增稠剂和流平剂混合，得到组分B；