[发明专利]截止阀氦检工装及其氦检设备

说明书

本发明涉及阀门加工设备技术领域，特别是涉及一种截止阀氦检工装及其氦检设备。所述截止阀氦检工装包括第一模板、第二模板、用以驱动所述第一模板和/或所述第二模板运动的驱动件、以及设于所述第一模板与所述第二模板之间的密封结构，所述第一模板和/或所述第二模板上具有用以收容所述截止阀的检测腔，所述第一模板和/或所述第二模板开设有至少一个与所述检测腔连通的通气孔，所述通气孔用以使所述检测腔抽空满足真空条件，所述驱动件驱动所述第一模板和/或所述第二模板相向运动进行合模以使所述密封结构将所述检测腔密封。本发明还提高一种截止阀氦检设备。所述截止阀氦检工装及其氦检设备的有点在于：检测精度高且生产成本低。

技术领域

本发明涉及阀门加工设备技术领域，特别是涉及一种截止阀氦检工装及其氦检设备。

背景技术

截止阀是空调配件的重要部分，用以连接室内机和室外机的设备。通过关闭截止阀阀杆，可以关闭阀的内部通路。在维修过程中作为检修阀，用于抽真空，添加制冷剂等。

在截止阀的加工制造过程中，一般都要采用相应的检测设备对加工的截止阀进行内漏、外漏的检测，以提高产品的质量。现有大部分采用水检机对截止阀的内漏、外漏进行检测，即将截止阀安装在水检机上的工装上并放入水中，对所述截止阀进行高压通气，人工观察、判断有无泄漏。

由上述可知，采用水检机对截止阀的内漏、外漏进行检测，水检机检测精度较差，产品的质量无法得到保障；其次，通过采用水检机检测，需对检测后的截止阀进行烘干，不仅延长了生产周期且增加了生产成本。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种提高产品检测质量、检测精度高且成产成本低的截止阀氦检工装及其氦检设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种截止阀氦检工装，所述氦检工装包括第一模板、与所述第一模板匹配设置的第二模板、用以驱动所述第一模板和/或所述第二模板运动的驱动件、以及设于所述第一模板与所述第二模板之间的密封结构，所述第一模板和/或所述第二模板上具有用以收容所述截止阀的检测腔，所述第一模板和/或所述第二模板开设有至少一个与所述检测腔连通的通气孔，所述通气孔用以使所述检测腔抽空满足真空条件，所述驱动件驱动所述第一模板和/或所述第二模板相向运动进行合模以使所述密封结构将所述检测腔密封。

在本申请中，通过设置所述第一模板、所述第二模板、所述密封结构以及所述驱动件，所述驱动件驱动所述第一模板和/或所述第二模板相向运动进行合模以使所述密封结构将所述检测腔密封。可以理解的是，将所述截止阀安装在所述检测腔内，所述密封结构将所述检测腔密封，并通过所述通气孔使的所述检测腔真空，然后往所述截止阀内通氦气，对截止阀进行内漏以及外漏检测，其不仅结构简单且检测精度高；其次，通过氦检的截止阀不需要进行其它处理，不仅降低了生产成本且缩短了生产周期。

作为本发明的进一步改进，所述氦检工装还包括用以安装所述第一模板的第一安装板、用以安装所述驱动件的第二安装板、用以安装所述第二模板的安装座、以及导向结构，所述驱动件驱动所述第一安装板并在所述导向结构的引导下向所述安装座运动，以使所述第一模板与所述第二模板进行合模并形成所述检测腔。

导向结构的设置有利于使所述第一模板与所述第二模板进行合模。

作为本发明的进一步改进，所述导向结构包括设于所述安装座与所述第一安装板之间的至少一根导向柱，所述第一安装板和/或所述安装座穿设在所述导向柱上，并在所述驱动件作用下使所述第一安装板和/或所述安装座沿所述导向柱滑动，以使所述第一模板与所述第二模板进行合模。

作为本发明的进一步改进，所述第二模板上设有用以安装所述截止阀的第二腔室，所述第二模板上开设有所述通气孔，所述通气孔与所述第二腔室连通，所述安装座开上设有与所述通气孔互相连通的连接孔。