[发明专利]一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法

权利要求书

1.一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、预变炉在线切出前的改装，在一变炉的入口第一盲板前端增加第一闸阀，技改配管管线的两处带第二盲板的位置前端增加第二闸阀；

S2、系统正常运行时：第一盲板导通，第一闸阀处于全关状态，第二、第三、第四、第五盲板均处于导通状态，第二闸阀全开；

S3、系统准备将预变炉交出检修时：

①缓慢打开第一闸阀并配合缓慢关闭第二闸阀，通过TV01控制一变炉入口温度指标正常稳定，逐步将第二闸阀关闭；

②待第二闸阀关闭后，关闭预变加热器出口第四盲板后阀门组及第五盲板后手动阀；

③打开预变加热器的氮气手动阀，通知调用氮气，缓慢打开FIC01，同步开启预变炉出口放空阀，对预变炉系统降温置换；

④待预变炉温度降低至30℃左右后，取样分析CO+H2≤0.5％，关闭氮气阀，系统泄尽压力后关预变炉出口的放空阀，联系检修对第二、第三、第四、第五盲板倒盲；

⑤上述阀门及盲板确认后，预变系统方可交出；

S4、系统准备将预变炉投用时：

①预变炉按照催化剂卸、装方案完成检修项目；

②将第二、第三、第四、第五盲板导通；

③通知调度点氮气加热炉引氮气，打开FIC01后手动阀，对预变炉系统升温，开预变炉出口放空阀控制升温压力；

④预变炉各温度升至250℃后，按照预变炉硫化投用方案进行硫化，

⑤硫化结束后，逐渐关闭第一闸阀，至此预变炉在线投用完成。

2.根据权利要求1所述的一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：在所述S3中提到的预变系统中，所述预变炉上安装有CO报警器。

3.根据权利要求1所述的一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：在所述S4中，预变炉的各温度控制均高于20℃。

4.根据权利要求1所述的一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：所述一变炉的一侧连通有甲烷化调整加热器。

5.根据权利要求1所述的一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：所述预变加热器的进气管道上安装有煤气分离器。

6.根据权利要求5所述的一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：所述煤气分离器的一侧连通有煤气加热器。

7.根据权利要求1所述的一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：所述第一、第二、第三、第四以及第五盲板均为环连接面8字盲板。

8.根据权利要求1所述的一种实现净化预变炉催化剂在线更换的现场实施方法，其特征在于：所述预变加热器的前部还设置有TV02。