[发明专利]一种提高竹板染色性能的处理方法

说明书

本发明公开了一种提高竹板染色性能的处理方法，涉及竹制品加工技术领域，包括以下步骤：（1）竹板预处理；（2）竹板硅烷化处理；（3）原位纳米改性；（4）等离子体表面处理机处理；本发明提供的一种提高竹板染色性能的处理方法，先使用马来酸酐溶液协同超声波对竹板进行处理，有效破坏竹板表面的蜡质层，提升竹板表面纤维的润湿与亲水性能，提高染料的润湿与扩散效果。

技术领域

本发明属于竹制品加工技术领域，具体涉及一种提高竹板染色性能的处理方法。

背景技术

由于竹材生长周期短，竹材自然就成了国家节约木材资源的替代原料，随着国家层面以竹代木政策的深入引导，竹板材的产量和技术发展非常迅速，，通过竹板材加工成各种产品来满足市场的需求。

由于特点产品的对颜色的需求，需要对竹板材进行染色处理，提高其观赏性，但是竹板材对染料亲和度较低，染色牢度较差，导致易褪色，无法长时间保持染色后的竹板材鲜艳的色彩。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高竹板染色性能的处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高竹板染色性能的处理方法，包括以下步骤：

（1）竹板预处理：将竹板按50-60g：180mL的比例添加到马来酸酐溶液中，保持马来酸酐溶液的温度为50-55℃，同时采用超声波进行处理，30-35min后进行过滤，将竹板过滤取出后，将竹板采用去离子水浸泡3-5min，然后过滤，完成后再将其置于温度为65-75℃的条件下干燥处理10min；

（2）竹板硅烷化处理：再将上述处理后的竹板放入硅烷偶联剂水溶液中浸泡处理，加热保持硅烷偶联剂水溶液的温度为40-42℃，45min后过滤；

（3）原位纳米改性：将上述处理后的竹板按50-60g：180mL的比例添加到0.12mol/L氯化钙溶液，搅拌均匀后，水浴加热至80-85℃，保温15min，然后向氯化钙溶液中添加其质量0.1%的羟基酪醇，搅拌均匀后，再滴加碳酸钠水溶液，滴加完成后，取出，采用清水对竹材表面进行清洗至中性，自然沥干，所述氯化钙与碳酸钙的物质的量相同；

（4）等离子体表面处理机处理：然后将上述处理后竹板采用喷射式大气低温等离子体表面处理机进行处理，处理时间为10-15s。

进一步的，所述步骤（1）中马来酸酐溶液浓度为0.5-1.5mol/L。

进一步的，所述步骤（1）中超声波频率为30kHz，功率为600W。

进一步的，所述步骤（2）中硅烷偶联剂水溶液质量分数为8.5%。

进一步的，所述步骤（3）中羟基酪醇制备方法为：

（1）将鸭跖草叶清洗干净后，粉碎，过100目筛，得到鸭跖草叶粉，向鸭跖草叶粉中添加其质量10倍清水，加热至沸腾，保温20min，然后自然冷却至室温，得到蒸煮液；

（2）向蒸煮液中添加其质量10%的枯草杆菌菌液，搅拌均匀后，在30℃下发酵4小时，然后进行蒸汽灭菌，得到发酵液，然后进行过滤，得到过滤液；

（3）向上述得到的过滤液中添加其质量5%的硫酸，搅拌均匀后，加热至90℃，恒温30min，然后采用大孔吸附树脂柱层析，得到层析液，调pH值至中性，浓缩，过滤，再用体积浓度35％的乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，浓缩，干燥，得到羟基酪醇。

进一步的，所述所述枯草杆菌菌液中枯草杆菌浓度为1000cfu/mL。

进一步的，所述大孔树脂为SD200大孔树脂。

进一步的，所述喷射式大气低温等离子体表面处理机对竹板进行处理的处理距离为30mm，处理功率为750W。