[发明专利]一种模型玩具加工装置

说明书

本发明公开了一种模型玩具加工装置，包括基座、第一支筒和第二支筒，所述基座的内部左右两侧均安装有传动电机，且传动电机的上方设置有传动皮带，所述传动皮带的上方安装有传送带，所述基座的上方左右两侧均固定有立架，且立架的外侧安装有喷洗支板，所述喷洗支板的上方左右两侧均设置有入水管口，且喷洗支板的下方安装有伸缩管，所述第一支筒的内部安装有固定筒，且第一支筒位于传送滚轴的上方，所述第二支筒的内部安装有风干筒，且第二支筒位于第一支筒的右侧。该模型玩具加工装置在对玩具产品进行涂色加工时，能够保证涂色均匀，涂色效果较好，能够进行连续且长时间的涂色工作，在涂色前后可对玩具进行冲洗清洁。

技术领域

本发明涉及玩具生产加工装置技术领域，具体为一种模型玩具加工装置。

背景技术

玩具的生产包括很多步骤，现代的玩具一般由塑料注塑制成，因此在生产过程中必须要用到模具，玩具作为批量生产的产品，需要多个生产工序协同配合，一般的生产顺序为：模具成形、去毛刺、涂色和装饰，多数玩具由于造型奇特，需要在后期对玩具半成品进行涂色处理，由于玩具的受众面以儿童为主，利用喷漆来涂色的生产方式俨然不够安全。现代的涂色装置对于玩具的涂色工作存在一些缺陷，比如，颜料在涂抹到玩具表面上时，会因为玩具的不规则外形而造成颜料分散不均，玩具在进行涂色处理时，一些玩具表面可能会粘连有灰尘，使涂色效果较差，塑胶型的颜料材料对温度存在一定的要求，当连续涂色较长时间后，颜料内部会结块，为此，我们提出一种涂色均匀、涂色效果较好且可对玩具进行冲洗清洁的加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模型玩具加工装置，以解决上述背景技术中提出的颜料在涂抹到玩具表面上时，会因为玩具的不规则外形而造成颜料分散不均，玩具在进行涂色处理时，一些玩具表面可能会粘连有灰尘，使涂色效果较差，塑胶型的颜料材料对温度存在一定的要求，当连续涂色较长时间后，颜料内部会结块的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模型玩具加工装置，包括基座、第一支筒和第二支筒，所述基座的内部左右两侧均安装有传动电机，且传动电机的上方设置有传动皮带，所述传动皮带的上方安装有传送带，所述基座的上方左右两侧均固定有立架，且立架的外侧安装有喷洗支板，所述喷洗支板的上方左右两侧均设置有入水管口，且喷洗支板的下方安装有伸缩管，所述伸缩管的下方固定有喷管，且喷管的表面均匀设置有喷口，所述基座的内部中间安装有旋转电机，且旋转电机的上方设置有带动皮带，所述基座的上方中间安装有传送板，且传送板的上方设置有传送滚轴，所述第一支筒的内部安装有固定筒，且第一支筒位于传送滚轴的上方，所述固定筒的内壁安装有喷涂筒，且喷涂筒的内壁固定有加热网层，所述喷涂筒的中间安装有外固定套筒，且外固定套筒的内部设置有匀料筒，所述匀料筒的外壁固定有喷涂头，且匀料筒的左右两侧均设置有传动轴，所述第二支筒的内部安装有风干筒，且第二支筒位于第一支筒的右侧，所述风干筒的内壁固定有风干盘，且风干盘的内部设置有连接件，所述风干盘的内侧安装有风干电扇，所述风干筒的中间设置有涂料杆，且涂料杆从罗盘的内部贯穿，所述罗盘的外壁设置有软刷，所述立架的上方固定有支承板。

优选的，所述喷洗支板沿立架的竖直方向共设置有两个，且喷洗支板的内侧面与立架的外侧面之间紧密贴合，并且喷管通过伸缩管与喷洗支板构成可伸缩结构。

优选的，所述传送滚轴沿传送板的水平方向均匀分布，且传送滚轴之间外径尺寸均相等。

优选的，所述加热网层沿喷涂筒的水平方向共等距设置有4个，且喷涂筒的中轴线与第一支筒的中轴线重合。

优选的，所述匀料筒包括匀料棉、浸料棉、中心轴、通孔和搅拌齿，匀料棉的内侧固定有浸料棉，浸料棉的中间安装有中心轴，中心轴的内部均匀贯穿有通孔，中心轴的外壁呈交叉状均匀焊接有搅拌齿。

优选的，所述匀料棉的中轴线、浸料棉的中轴线和中心轴的中轴线之间相互重合，且匀料棉的厚度大于浸料棉的厚度。