[发明专利]一种双色泥紫金土青瓷壶制作工艺

权利要求书

1.一种双色泥紫金土青瓷壶制作工艺，其特征是：选用浙江遂昌县湖山乡朱村畈所产的紫金土为瓷泥原料，选用青瓷壶为烧制器具；

首先将所述的紫金土经过理化成分分析，按质量百分比筛选其中氧化铁含量在10-12％之间的铁胎泥作青瓷壶的壶腔体和壶盖，按质量百分比筛选其中碳酸钙含量在25-30％之间的白胎泥作所述青瓷壶的壶嘴和壶柄；铁胎泥及白胎泥按质量百分比都含有45-50％的氧化铝，含25-40％高岭土，含有10-15％的氧化钙、氧化镁、钾长石、钠长石、埃洛石混合物质，但所述的混合物质不作为本发明所用瓷泥原料的筛选指标，所述的铁胎泥及白胎泥各组分总质量为100％；

将所述的铁胎泥及白胎泥分别在两条生产线上投入卵石球磨机进行研磨，使之细度达到1000-1100目后取出，然后分别加水投入练泥机经过练泥、排除空气，取达到制坯质量要求的铁胎泥在拉坯机上依靠手工分别拉制出所述的青瓷壶的壶腔体和壶盖，所述的壶腔体和壶盖经过自然凉干至25-30％含水率后进行修坯工序，其中在所述的壶腔体外表面腰部位置用跳刀工艺手工制出一圈具有不规则凹凸刀痕的饰纹带，并在所述的饰纹带上用专用七孔刀具一次打出按梅花形排列的滤孔，对壶盖表面中部用跳刀工艺也制出一圈具有不规则凹凸纹的饰纹带，并在所述的壶盖的提手部位用刮刀工艺手工制出两圈凹环；取达到制坯的质量要求的白胎泥浆分别灌入壶咀和壶柄的石膏模具内，静置至白胎泥浆水分逐步被吸收，待所述的壶咀和壶柄成型后倒出多余的白胎泥浆使所述的壶咀和壶柄中间形成空腔、然后脱模，再经过自然凉干至25-30％含水率备用；先将所述的壶咀和壶柄空腔内灌浇上1.0-1.2毫米的青瓷釉，然后对所述壶咀的根部涂上白胎泥浆粘黏在所述的壶腔体七个滤孔外围的四周，这七个滤孔与所述壶咀相通，再用手工修整圆滑其接合处，在所述的壶柄内侧空腔的上方制出一个排气孔，并将所述的壶柄利用白胎泥浆粘黏在壶腔体上壶咀的正对面、并用手工修整圆滑其接合处，这样便完成了双色泥紫金土青瓷壶坯体的成型；

将所述双色泥紫金土青瓷壶坯体自然干燥至含水率达80-85％后装窑素烧，素烧过程是将炉窑点火逐步升温至900℃燃烧6.5-7小时，然后经24小时逐步冷却至室温后出窑，将素烧过的双色泥紫金土青瓷壶坯体内外表面抹光清洗后浸内釉1.5-2.0毫米，再重新装窑用280℃炉温烘干，然后冷却至室温后出窑浸外釉1.5-2.0毫米，并用海绵擦吸干净壶腔体和壶盖上所述饰纹带上的釉水修饰后再次装窑釉烧，釉烧过程是将炉窑点火燃烧经6-8小时逐步升温至980℃，并保温3小时使釉面发生充分的氧化，再还原焰烧升温至1300℃，继而熄火降温、在炉内冷却至室温后出窑，烧制完成；

最后成品检验、包装。