[发明专利]一种复合材料环锤式破碎机环锤

说明书

本发明公开了一种复合材料环锤式破碎机环锤，它包括锤体，所述锤体中心设有六角孔，所述锤体外环面对应六角边处开有梯形槽，所述梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔，所述梯形槽和圆透孔内镶铸耐磨体。由于锤体材料为具有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高的中碳铸钢，又将内孔设计成六角孔，增大了锤体强度，可以有效防止锤体断裂。六角孔还可以有效避免环锤碰撞后产生的相对滑移和偏摆现象，破碎效果优于现有圆锤。六角形内角随机与销轴铰接对物料进行打击，在6个打击面设有梯形孔，孔内镶铸高铬铸铁材质的耐磨体，提高了耐磨性，延长了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种复合材料环锤式破碎机环锤。

背景技术

环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤冲击作用而破碎，被粉碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨，以及物料与物料之间的相互碰撞进一步破碎，并透过筛孔排出。目前环锤多为圆环状，又称为圆锤。环锤材料多采用高锰钢ZGMnl3或其它耐磨合金钢，当外环面磨损到一定程度，就要更换，否则因为横截面积变小而断裂，所以环锤使用寿命较短，材料浪费严重。另外，圆锤套入转子体销轴上，由于离心力的作用，圆锤向外甩出，形成打击力矩，但与物料碰撞后，圆锤内环面与销轴产生相对滑移，出现偏摆现象，影响打击效果。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种复合材料环锤式破碎机环锤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料环锤式破碎机环锤，包括锤体，所述锤体中心设有六角孔，所述锤体外环面对应六角边处开有梯形槽，所述梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔，所述梯形槽和圆透孔内镶铸耐磨体。

进一步的，所述耐磨体与锤体等厚。

进一步的，所述梯形槽的顶边大于底边。

进一步的，所述圆透孔的直径在25-40mm之间变更。

本发明的有益效果是，由于锤体材料为具有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高的中碳铸钢，又将内孔设计成六角孔，增大了锤体强度，可以有效防止锤体断裂。六角孔还可以有效避免环锤碰撞后产生的相对滑移和偏摆现象，破碎效果优于现有圆锤。六角形内角随机与销轴铰接对物料进行打击，在6个打击面设有梯形孔，孔内镶铸高铬铸铁材质的耐磨体，提高了耐磨性，延长了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图及其实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明剖面示意图。

图2是本发明与物料撞击示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种复合材料环锤式破碎机环锤，包括锤体1，所述锤体中心设有六角孔，所述锤体1外环面对应六角边处开有梯形槽，所述梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔11，所述梯形槽和圆透孔11内镶铸耐磨体2。所述耐磨体2与锤体1等厚。所述梯形槽的顶边大于底边。所述圆透孔11的直径在25-40mm之间变更。

由于锤体材料为具有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高的中碳铸钢，又将内孔设计成六角孔，增大了锤体强度，可以有效防止锤体断裂。六角形内角随机与销轴铰接对物料打击，打击面设有梯形孔，孔内镶铸高铬铸铁耐磨体，提高了耐磨性。

高铬铸铁是继高锰钢和镍硬IV铸铁后的第3代耐磨材料，它的硬度可达到60 HRC，其组织中容易形成显微硬度较高的M7C3型碳化物，该类型碳化物的数量越大，其耐磨性越好，但是整体用高铬铸铁铸造，存在浇注困难、冲击韧性差、容易断裂等缺陷，以至于它的使用受到限制。将高铬铸铁镶铸到锤体梯形槽内，镶铸的界面呈冶金结合，而且梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔，相当于插入一个销轴，更增加了与锤体的冶金结合度，不会脱落和断裂。

如图2所示，本发明的六角孔内角围绕销轴转动，相当于将销轴放入燕尾槽中，故不会产生相对滑移，也不会产生偏摆现象，破碎效果优于现有圆锤。