[发明专利]一种复合板坯铸造方法及装置

权利要求书

1.一种复合板坯铸造装置，其特征在于，包括箱体、导轨、浇注小车，箱体顶部固定有导轨，浇注小车走行在导轨上，浇注小车由电动机驱动；所述的箱体内壁上铺设有耐火砖。

2.根据权利要求1所述的一种复合板坯铸造装置，其特征在于，所述的导轨由两根相互平行的金属导轨组成。

3.根据权利要求1所述的一种复合板坯铸造装置，其特征在于，所述箱体侧壁设有若干喷孔。

4.一种利用权利要求1-3任意一项所述的装置实现的复合板坯铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待复合的两种合金分别熔炼，然后精炼，将获得的两种合金液分别静置；

2)一种合金液通过钢包铸入浇铸小车，由浇铸小车将合金液铸入箱体，通过浇铸小车将呈熔融态的合金铺满整个金属箱体的底部；然后将保护剂和保护砂填入浇铸小车，利用小车移动把保护砂注入箱体中，两次过程保证浇铸小车速度一致，使合金液落下后来不及发生氧化就会被保护剂覆盖；最后浇铸小车将另一种合金液浇铸到保护剂上；在整个浇铸过程中，向箱体内持续通氮气或氩气；

3)在保护气体环境下，用高压气除去保护剂、保护砂及氧化杂质，最后经冷却结晶得到复合板材。

5.根据权利要求4所述的一种复合板坯铸造方法，其特征在于，步骤2)中浇注小车的浇注速度保持在50～70mm/s。

6.根据权利要求4所述的一种复合板坯铸造方法，其特征在于，步骤2)浇注小车的浇注合金液的速度为120～180kg/min。

7.根据权利要求4所述的一种复合板坯铸造方法，其特征在于，所述的保护剂由萤石和石化组成，其中萤石按质量百分比占保护剂的5％～8％；保护剂的粒径为4-6mm。

8.根据权利要求4所述的一种复合板坯铸造方法，其特征在于，所述的保护砂为硼砂，硼砂的粒径为1-3mm。

9.根据权利要求4所述的一种复合板坯铸造方法，其特征在于，所述的保护气为氮气或氩气。