[发明专利]一种利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑

说明书

本发明公开了炉窑技术领域的一种利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑，包括炉体，所述炉体的底部四角均焊接有支腿，所述炉体的外壁顶部均匀插接有排气管，所述排气管的外端安装有活性炭过滤网，所述炉体的顶部铰接有盖板，所述炉体的底部均匀插接有通风管，所述炉体的内腔底部均匀安装有加热电阻丝，且加热电阻丝位于排气管的顶部，所述通风管的底部连接有输风管，所述输风管的右端连接有热风机，通过本利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑的设置，可以将生物燃料废炉渣放在本炉窑内燃烧，效率高，时间短，实用性强。

技术领域

本发明涉及炉窑技术领域，具体为一种利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑。

背景技术

炼钢用钢包主要用以储存运输钢水和保持钢水温度，由于连铸工艺发展的需要，钢液在钢包内停留时间将会延长，加入碳化保温剂，保证钢液在转运过程中隔离空气，同时保温，通过覆盖剂中的碳化钙和钢水中氧的放热反应，从而减少钢水转运过程中的温降，降低电极消耗，满足后续工序的工艺要求，防止钢包钢液二次氧化，减少钢液温降，给连铸提供合适温度的钢液，保证其顺利浇注。目前生物燃料烧制的废炉渣在制备碳化保温剂时一般还是传统的在外部环境下燃烧制造，效率低，为此，我们提出了一种利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑，以解决上述背景技术中提出的目前生物燃料烧制的废炉渣在制备碳化保温剂时一般还是传统的在外部环境下燃烧制造，效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑，包括炉体，所述炉体的底部四角均焊接有支腿，所述炉体的外壁顶部均匀插接有排气管，所述排气管的外端安装有活性炭过滤网，所述炉体的顶部铰接有盖板，所述炉体的底部均匀插接有通风管，所述炉体的内腔底部均匀安装有加热电阻丝，且加热电阻丝位于排气管的顶部，所述通风管的底部连接有输风管，所述输风管的右端连接有热风机。

优选的，所述通风管的内腔顶部焊接有不锈钢细网。

优选的，所述通风管与输风管之间法兰连接。

优选的，所述炉体与盖板的开口处配设有锁扣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本利用生物燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑的设置，可以将生物燃料废炉渣放在本炉窑内燃烧，效率高，时间短，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明炉体的俯视图；

图3为本发明输风管的俯视图。

图中：1炉体、2支腿、3排气管、4活性炭过滤网、5盖板、6通风管、7加热电阻丝、8输风管、9热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种利用生物质燃料烧制的废炉渣制备碳化保温剂的炉窑，包括炉体1，所述炉体1的底部四角均焊接有支腿2，所述炉体1的外壁顶部均匀插接有排气管3，所述排气管3的外端安装有活性炭过滤网4，所述炉体1的顶部铰接有盖板5，所述炉体1的底部均匀插接有通风管6，所述炉体1的内腔底部均匀安装有加热电阻丝7，且加热电阻丝7位于排气管3的顶部，所述通风管6的底部连接有输风管8，所述输风管8的右端连接有热风机9。