[发明专利]一种LED吊灯的生产工艺

权利要求书

1.一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，其具体生产步骤如下：

（1）灯罩加工：选取铜合金板材，将铜合金板材放到下料机上进行裁剪，之后将裁减好的片材放到冲压机上进行冲压成型，冲压成锥台状的灯罩毛坯，灯罩毛坯顶部直径小，底部直径大，灯罩毛坯底部设有圆形通孔，之后将灯罩毛坯外面的毛边剪去，然后对其进行抛光、电镀一系列工艺之后制成灯罩，在灯罩本体外壁喷涂一层纳米散热涂料，然后在灯罩本体顶部中间位置开设有圆形通孔，所述圆形通孔和绳套一端连接，绳套里面设置有导线，导线经灯罩本体顶部的圆形通孔伸入灯罩里面，灯罩顶部内壁中间位置设置有LED节能灯安装螺口，所述安装螺口和上述导线电性连接，之后在灯罩本体内壁上部设置一层石墨导热层，在灯罩本体内壁下部涂抹一层高漫反射反光涂层；

（2）LED节能灯灯泡加工：将LED支架放到烘箱中进行除潮，烘箱中的温度控制在60-80摄氏度，所述支架为陶瓷支架，在LED支架上点上银胶，然后在银胶上面设置LED芯片，然后将支架移到烘干设备中对银胶进行烘干，银胶烘干温度控制在75-85摄氏度，烘干时间为120-150分钟，银胶干结固化之后将支架取出，用金线通过超声波热压焊接将芯片和支架连接起来，然后将环氧树脂和荧光粉放在容器中搅拌均匀，之后填充在芯片四周对LED灯珠进行封装，之后将其放置到烘干设备中使环氧树脂和荧光粉干结固化，此时烘干设备里面的温度为65-75摄氏度，环氧树脂烘干时间为130-160分钟，之后对LED灯珠进行电测，检测合格后将灯珠本体放到烘箱中进行除潮，烘箱里面的温度控制在60-65摄氏度；

（3）灯泡组装：将步骤（2）中除潮完成的灯柱固定在灯板上，然后对其进行焊锡，之后将灯板和电路板连接，电路板和灯泡壳体里面的导线连接，向热熔胶里面添加纳米负离子粉，搅拌均匀后将混合液体灌入热熔枪，之后喷涂在灯板四周，用热熔胶将灯板和灯泡壳体连接起来，形成LED节能灯本体；

（4）成品：将步骤（3）中制得的LED节能灯安装在步骤（1）中制得的灯罩里面，制成LED吊灯本体。

2.根据权利要求1所述的一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中铜合金为铜铝合金，且所述铜合金板材的厚度为1-1.5毫米。

3.根据权利要求1所述的一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中灯罩毛坯顶部直径和底部直径的比例为1：3.5。

4.根据权利要求1所述的一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中圆形通孔的直径和灯罩毛坯顶部直径的比例为3：1。

5.根据权利要求1所述的一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中绳套是由植物纤维和金属纤维制成。

6.根据权利要求1所述的一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中石墨导热层的厚度为0.5-1.5毫米。

7.根据权利要求1所述的一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中石墨导热层的高度和灯罩本体的高度的比例为2：3，高漫反射反光涂层的高度和灯罩本体的高度的比例为1：3。

8.根据权利要求1所述的一种LED吊灯的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中且银胶的高度不超过0.2-0.4毫米。