[发明专利]一种特高压槽笼插接模

说明书

本发明公开了一种特高压槽笼插接模，主要涉及电力变压器设备技术领域，包括中心轴，在所述中心轴中央设有中部导向，在所述中部导向两侧、中心轴上分别设有滑移组件，在所述滑移组件四角位置设有伞状支撑，所述伞状支撑与滑移组件转动连接，所述伞状支撑的另一端设于槽笼支撑上，所述伞状支撑和槽笼支撑铰链连接，所述槽笼支撑两端与端部导向连接，在所述一端部导向一侧设有驱动机构，在所述驱动机构一侧、另一端部导向一侧分别设有支撑组件，所述支撑组件通过笼型支撑连接，所述槽笼支撑的外表面固定设有槽笼杆件，在所述槽笼杆件上表面开槽用以安装外圆撑条块和外圆撑条，有效解决绕制时材料和工时的浪费问题以及空挡内撑条的支撑问题。

技术领域

本发明主要涉及电力变压器设备技术领域，具体是一种特高压槽笼插接模。

背景技术

特高压电力变压器无内纸筒结构的高压线圈的绕制问题，一直以来没有好的解决方式，一般是通过理论减少绕制模具的尺寸，在绕制时内附假性纸筒和绝缘撑条的办法来解决。这样的解决方法不仅导致价格昂贵的内纸筒和绝缘撑条的材料浪费，也给操作工带来假性纸筒外圆分档、粘贴撑条的额外工作(一次完整分档、粘贴撑条大约需要8-10小时)，从而造成线圈绕制工序工作效率低下。而且，特高压电力变压器高压线圈的内撑条数量相对较多，多数情况下不能与模具等份数一一对应，当模具使用的直径扩张到很大时，就造成了某些内撑条会被置于模具两等份之间的空隙内而不能起到支撑的作用。

发明内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种解决绕制时材料和工时的浪费问题以及空挡内撑条的支撑问题的特高压槽笼插接模。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种特高压槽笼插接模，包括中心轴，在所述中心轴中央设有中部导向，在所述中部导向两侧、中心轴上分别设有滑移组件，在所述滑移组件四角位置设有伞状支撑，所述伞状支撑与滑移组件转动连接，所述伞状支撑的另一端设于槽笼支撑上，所述伞状支撑和槽笼支撑铰链连接，所述槽笼支撑两端与端部导向连接、中部凸起与中部导向连接，在所述一端部导向一侧设有驱动机构，在所述驱动机构一侧、另一端部导向一侧分别设有支撑组件，所述支撑组件通过笼型支撑连接，所述槽笼支撑包括外圆撑条、在所述外圆撑条上设有槽笼杆件、外圆撑条块，所述外圆撑条块和槽笼杆件形成插接模外圆绝缘表面，依托于外圆撑条，交错插接的组成平面结构。

作为本发明的进一步改进,所述滑移组件包括中间支撑花盘、端部支撑花盘和导向套，所述导向套与中心轴螺纹连接。

作为本发明的进一步改进,所述驱动机构包括驱动电机、安全离合器、减速机。

作为本发明的进一步改进,所述两端支撑组件和笼型支撑组成特高压槽笼插接模的骨架。

作为本发明的进一步改进,在所述端部导向和中部导向轴向方向设有内接滑道。

作为本发明的进一步改进,所述外圆撑条块为方形硬木块，利用螺栓固定在外圆撑条上。

作为本发明的进一步改进,所述槽笼杆件为不锈钢杆件，利用定位凸台结构和螺栓固定于外圆撑条上。

作为本发明的进一步改进,所述槽笼杆件为多件等分分布在外圆素面圆周上，形成用于线圈内撑条和匝间绝缘垫块的定位内槽。

作为本发明的进一步改进,所述外圆撑条块为多组方块规律排列于外圆面，各相邻方块之间有径向间隙和轴向间隙。径向间隙在插接模正截面上，是设计定值，不会随插接模直径的调整而变化；轴向间隙在圆柱型表面的轴向分布，其长度亦为设计定值，但其宽度值则会随插接模直径的变化而同向变化，即轴向间隙的宽度值会随插接模直径的变大而变大，也会随插接模直径的变小而变小。

作为本发明的进一步改进,槽笼杆件和外圆撑条均为轴向通长构件。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：