[发明专利]植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法

权利要求书

1.植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法，其特征在于采用植物油衍生物增韧单体a上的两端羧基或羟基和羧基，与增韧单体b异氰酸酯基团进行高活性缩合反应；若增韧单体a上还含有不饱和C＝C双键则再次进行自由基交联反应；在与聚乳酸熔融共混过程中，原位生成与聚乳酸基体相容性好、且分散均匀的生物基弹性体增韧相CPE，最终制备出超韧聚乳酸合金或聚乳酸基动态硫化热塑性弹性体；

所述的增韧单体a为含二元羧基或者同时含有一个羟基和一个羧基的二官能团植物油基衍生物；

所述的增韧单体b为官能度≥2的多异氰酸酯；

增韧单体b中异氰酸酯基团-NCO的摩尔数与增韧单体a中羧基-COOH和羟基-OH的摩尔数和之比为(1.5：1)～(0.8：1)；

高冲击韧性聚乳酸复合物为超韧聚乳酸合金时，聚乳酸与增韧单体a+b总量之间的质量比为(90：10)～(50：50)；高冲击韧性聚乳酸复合物为聚乳酸基动态硫化热塑性弹性体时，聚乳酸与增韧单体a+b总量之间的质量比为(40：60)～(10：90)。

2.如权利要求1所述的植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法，其特征在于制备超韧聚乳酸合金时，聚乳酸与增韧单体a+b总量之间的质量比为(80：20)～(60：40)；制备聚乳酸基动态硫化热塑性弹性体时，聚乳酸与增韧单体a+b总量之间的质量比为(30：70)～(20：80)。

3.如权利要求1所述的植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法，其特征在于所述的含二元羧基的二官能团植物油基衍生物为主链碳原子平均数≥8的植物油二聚酸及其氢化衍生物、主链碳原子平均数≥8的长链二元脂肪酸,酸值范围在100～250mgKOH/g之间；含有一个羟基和一个羧基的二官能团植物油基衍生物为蓖麻油酸及其氢化产物，酸值范围在150～200mgKOH/g之间，羟基在20～100mgKOH/g之间。

4.如权利要求3所述的植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法，其特征在于所述的主链碳原子平均数≥8的长链二元脂肪酸为癸二酸，十三碳二元酸。

5.如权利要求3所述的植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法，其特征在于长链二元脂肪酸结构式如下：

HOOC-R-COOH

其中R表示C8～C20碳原子数的脂肪族烃基主链结构；

植物油二聚酸结构式如下：

其中R1～R4各自独立表示C5～C10碳原子数的脂肪族烃基；

未氢化蓖麻油酸结构式如下：

氢化蓖麻油酸结构式如下：

6.如权利要求1所述的植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法，其特征在于所述的增韧单体b为L-赖氨酸乙酯二异氰酸酯LDI、L-赖氨酸乙酯三异氰酸酯LTI、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、三甲基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯、环己烷二亚甲基二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲基环已基二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯二聚体和1,6-六亚甲基二异氰酸酯三聚体中的一种或多种。

7.如权利要求6所述的植物油衍生物反应性共混制备高冲击韧性聚乳酸复合物的方法，其特征在于所述的增韧单体b为L-赖氨酸乙酯二异氰酸酯LDI、L-赖氨酸乙酯三异氰酸酯LTI。