[发明专利]一种后浇带模板及其支撑工艺

说明书

一种后浇带模板及其支撑工艺，长方体型竖向槽板上的嵌槽和定位凹槽能用来安装调位机构；调位机构包括圆形座板、四根顶压足杆、竖向嵌块，竖向嵌块通过焊接紧固于圆形座板的后侧面中部，竖向嵌块的左侧壁和右侧壁均一体成型有多个矩形齿二，竖向嵌块能向后嵌入长方体型竖向槽板的嵌槽中，并且竖向嵌块上的矩形齿二能与长方体型竖向槽板上的定位凹槽嵌合。本发明具有结构新颖、支撑高度和支撑角度调节灵活、对浇筑模板的支撑更牢固、浇筑模板的重复使用率高的特点。

技术领域

本发明属于建筑施工辅助设备领域，涉及一种后浇带模板及其支撑工艺。

背景技术

建筑工地深基坑的地下连续墙叠合内衬墙的施工过程中需要在内衬墙墙体浇筑之前进行浇筑模板的安装和铺设，目前，对于浇筑模板的安装和铺设主要采用将并排在一起的模板通过木质主楞紧固连接在一起，木质主楞通过金属钉与每块浇筑模板上的木质次楞紧固连接，然后再对木质主楞通过金属管实现斜向支撑的目的，这种施工方式会存在对浇筑模板的支撑角度调节不灵活、支撑强度低、浇筑模板的使用寿命短的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种后浇带模板及其支撑工艺，本发明具有结构新颖、支撑高度和支撑角度调节灵活、对浇筑模板的支撑更牢固、浇筑模板的重复使用率高的特点。

为了达到上述目的，本发明提供一种后浇带模板及其支撑工艺，它是由长方形板体、横向长方体型垫块、长方体型竖向槽板、调位机构、轴套、斜向支撑钢管组成，其特征在于，

长方形板体上钻有六个圆形杆孔，长方形板体通过该圆形杆孔能与预植于地下连续墙体上的对拉螺杆的外杆端实现套接；

长方形板体的前侧面中部通过铁钉紧固有四个横向长方体型垫块，四个横向长方体型垫块之间上下平行排列；

长方体型竖向槽板的左侧和右侧均一体成型有四个带栓孔的座片，位于左侧的四个带栓孔的座片上下平行排列并且与位于右侧的带栓孔的座片对称设置；

每个带栓孔的座片均能旋接一根螺栓，长方体型竖向槽板通过带栓孔的座片以及螺栓与横向长方体型垫块实现紧固连接；

长方体型竖向槽板的前侧面中部一体成型有向后凹陷的嵌槽，该嵌槽的左槽壁和右槽壁均一体成型有多个矩形齿一，左槽壁上的多个矩形齿一之间上下等距排列并且与右槽壁上的多个矩形齿一对称设置；

相邻的上下两个矩形齿之间间隔有定位凹槽；

长方体型竖向槽板上的嵌槽和定位凹槽能用来安装调位机构；

调位机构包括圆形座板、四根顶压足杆、竖向嵌块，竖向嵌块通过焊接紧固于圆形座板的后侧面中部，竖向嵌块的左侧壁和右侧壁均一体成型有多个矩形齿二，竖向嵌块能向后嵌入长方体型竖向槽板的嵌槽中，并且竖向嵌块上的矩形齿二能与长方体型竖向槽板上的定位凹槽嵌合；

圆形座板的板沿通过焊接紧固有四根顶压足杆，四根顶压足杆之间等分分布，每根顶压足杆的后杆端均套接有一个橡胶筒；每根顶压足杆通过橡胶筒均能向后顶压于长方形板体的前侧面上；

圆形座板的前侧面中部一体成型有一个长方形凹槽，该长方形凹槽中横向串接有一根轴杆，轴杆的外围活动套接有一个轴套，轴套的中部与斜向支撑钢管上管端通过焊接实现紧固连接；

斜向支撑钢管的下管端则焊接紧固于三角支座上。

所述的三角支座是在本层结构楼板施工时作为斜撑反力支座而进行事先预埋的，三角支座采用直径≥16的短钢筋与结构钢筋焊接成。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、支撑高度和支撑角度调节灵活、对浇筑模板的支撑更牢固、浇筑模板的重复使用率高的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明