[发明专利]一种针齿壳智能制造生产线

说明书

本发明公开了一种针齿壳智能制造生产线，其结构包括生产线、工控机、传输带、数控车床、清洗机、插齿机和检测装置，所述生产线上设有工控机，所述工控机的前方设有传输带，所述传输带的表面设有数控车床，所述数控车床通过传输带与工控机接触连接，所述数控车床的内部设有清洗机，所述清洗机的前方设有插齿机，所述插齿机的前方设有检测装置，所述检测装置通过插齿机与清洗机接触连接,本发明的一种针齿壳智能制造生产线,可通过设置带有清洗机的数控车床，可在加工之前对零件进行有效的清洁，便于后期的连接，通过设置带有三坐标测量机的数控磨床，可在最终打磨的同时，进行测量，增加了精度的把控性，结构简单，易于实现。

技术领域

本发明涉及针齿壳技术领域，具体为一种针齿壳智能制造生产线。

背景技术

针齿壳是沿圆周方向有均匀分布的孔或槽以便安置针齿销的壳体，针齿壳是精密圆理减速器中的关键零件，针齿壳的加工质量很大程度决定了减速器的综合性能，精密圆理减速器作为精密减速器，对针齿壳的加工精度和质量稳定性有很高的要求。

现有的针齿壳制作生产线，生产过程中各个机床设备分散加工，工序间无法连续衔接，加工设备多，工序多，工艺落后，生产效率低下，其次在加工之前需要人工清洗，增加了工作的繁琐度，然后在后期打磨过程中，不利于对针齿壳的角度和数据进行测量，这些都是实际存在又急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针齿壳智能制造生产线，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针齿壳智能制造生产线，其结构包括生产线、工控机、传输带、数控车床、清洗机、插齿机和检测装置，所述生产线上设有工控机，所述工控机的前方设有传输带，所述传输带的表面设有数控车床，所述数控车床通过传输带与工控机接触连接，所述数控车床的内部设有清洗机，所述清洗机的前方设有插齿机，所述插齿机的前方设有检测装置，所述检测装置通过插齿机与清洗机接触连接，所述检测装置由数控磨床、三坐标测量机、控制器组成，所述检测装置的内部设有数控磨床，所述数控磨床与检测装置固定连接，所述数控磨床的侧面固定设有三坐标测量机，所述三坐标测量机的侧面设有控制器，所述控制器通过三坐标测量机与数控磨床接触连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述插齿机的侧面固定设有加工中心。

作为本发明的一种优选实施方式，所述三坐标测量机的表面固定设有横杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述横杆的下方固定设有底架。

作为本发明的一种优选实施方式，所述检测装置的后方固定设有储料槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储料槽的下方固定设有储料槽支架。

本发明的一种针齿壳智能制造生产线，有益效果如下：

1：该一种针齿壳智能制造生产线可通过在生产线的的数控车床内设置清洗机，便于对针齿壳进行有效清洗，便于后续的操作，增加了工作效率。

2：该一种针齿壳智能制造生产线可通过在检测装置的数控磨床上，设置三坐标测量机，便于在最后打磨的过程中，对针齿壳进行自动测量，增加了针齿壳的精度。

附图说明

图1为本发明一种针齿壳智能制造生产线结构示意图；

图2为本发明一种针齿壳智能制造生产线检测装置示意图。

图中：1-生产线，2-工控机，3-传输带，4-数控车床，5-清洗机，6-插齿机，7-加工中心，8-检测装置，9-数控磨床，10-三坐标测量机，11-横杆，12-底架，13-控制器，14-储料槽，15-储料槽支架。