[发明专利]一种超疏水微球及其制备方法与由该微球制备的超疏水织物

权利要求书

1.一种超疏水织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将端羧基聚己内酯加入四氢呋喃中，再加入N,N′-羰基二咪唑，在氮气保护下于10～40℃下反应1～24h；然后加入端羟基含氟聚丙烯酸酯溶液，于30～65℃下反应1～8h，得到含氟聚丙烯酸酯-嵌段-聚己内酯共聚物；

（2）将含氟聚丙烯酸酯-嵌段-聚己内酯共聚物加入氯代烷烃类溶剂中，得到喷涂原液；

（3）将织物在水性静电植绒胶中二浸二轧，得到带液织物；

（4）以带液织物为接收器，采用静电喷射的方式将喷射原液喷射至带液织物表面，得到带微球涂层织物；

（5）将带涂层织物干燥，得到超疏水织物；

所述端羧基聚己内酯的数均分子量为3～12万，端羟基含氟聚丙烯酸酯的数均分子量为1000～1万；端羟基含氟聚丙烯酸酯溶液中，溶剂为三氟甲基苯、1,3-双（三氟甲基）苯中的一种或两者以任意比例混合；

所述静电喷射时的加工温度为10～35℃，湿度为45%～75%，外加电压为8～25kV；流速为0.6 mL· h^-1～3 mL· h^-1，接收距离为10～25cm；静电喷射时间为10分钟至6小时，收集滚筒的旋转速率为10～100转/分钟；干燥的温度为40～80℃，时间为1～24 h。

2.根据权利要求1所述超疏水织物的制备方法，其特征在于，所述氯代烷烃类溶剂为三氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷中的一种；所述喷涂原液的质量浓度为0.1%～0.5%。

3.根据权利要求1所述超疏水织物的制备方法，其特征在于，所述织物为棉、涤纶、丝、麻、腈纶、锦纶或毛织物中的一种，或其中任意两者的混纺织物；所述水性静电植绒胶质量浓度为1%～5%；所述带液织物的带液率为50%～100%。

4.一种超疏水微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将端羧基聚己内酯加入四氢呋喃中，再加入N,N′-羰基二咪唑，在氮气保护下于10～40℃下反应1～24h；然后加入端羟基含氟聚丙烯酸酯溶液，于30～65℃下反应1～8h，得到含氟聚丙烯酸酯-嵌段-聚己内酯共聚物；

（2）将含氟聚丙烯酸酯-嵌段-聚己内酯共聚物加入氯代烷烃类溶剂中，得到喷涂原液；采用静电喷射的方式将喷射原液制备为超疏水微球；

所述端羧基聚己内酯的数均分子量为3～12万，端羟基含氟聚丙烯酸酯的数均分子量为1000～1万；端羟基含氟聚丙烯酸酯溶液中，溶剂为三氟甲基苯、1,3-双（三氟甲基）苯中的一种或两者以任意比例混合；所述静电喷射时的加工温度为10～35℃，湿度为45%～75%，外加电压为8～25kV；流速为0.6 mL· h^-1～3 mL· h^-1，接收距离为10～25cm；静电喷射时间为10分钟至6小时，收集滚筒的旋转速率为10～100转/分钟；干燥的温度为40～80℃，时间为1～24 h。

5.根据权利要求1所述超疏水织物的制备方法制备的超疏水织物。

6.根据权利要求4所述的制备方法制备的超疏水微球。