[发明专利]一种食品级氯化钾的制造方法

说明书

本发明是一种适用于食品级氯化钾的制造方法：将氯化钾原料加入溶解釜内，加纯水或循环母液溶解，至氯化钾溶液至饱和；将溶解得到的氯化钾饱和溶液预过滤、精滤处理；冷却结晶，得氯化钾晶浆料；浓密、固液分离、干燥得到含水量低于0.15%的纯化的食品级氯化钾。本发明方法设计合理，通过步骤和参数的有效控制，大大提升了提纯效率，提高了提纯纯度，产品最高的纯度可以达到99.99%。

技术领域

本发明属于一种钾盐的制造方法，特别是一种食品级氯化钾的制造方法。

背景技术

氯化钾是一种无色细长菱形或呈一立方晶体，可以用作电解质平衡调节药，临床疗效确切，也可以用于低钠盐，各种食品添加剂。

目前的食品级氯化钾在制备中，先将氯化钾物料放入蒸馏水中的溶解槽中进行溶解后结晶制得，其工艺简单，所制得的食品级氯化钾纯度较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计合理、提纯效率高、产品纯度高的一种食品级氯化钾的制造方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种食品级氯化钾的提纯方法，其特点是，其步骤如下：

（1）溶解：常压下，将纯度为85%－90%的氯化钾原料加入溶解釜内，加入纯水或者提纯过程中产生的循环母液溶解，边溶解边搅拌升温至95℃－100℃，搅拌的转速在控制在500r/min—900 r/min，直至氯化钾溶液至饱和状态；

（2）预过滤：将溶解得到的氯化钾饱和溶液转入预过滤装置中，预过滤装置的过滤精度不小于2mm，得到氯化钾预过滤浆液；

（3）精滤：将氯化钾预过滤浆液采用精滤装置进行精滤处理，精滤压力为0.1kpa—0.2kpa，过滤精度为1μm，精滤速度为每10分钟－15分钟过滤容量为7000L；得氯化钾精滤浆液；

（4）冷却：将精滤后的氯化钾精滤浆液进行冷却处理，期间边冷却边搅拌，搅拌的转速控制在1200r/min—1500 r/min，冷却至20℃—30℃，氯化钾精滤浆液结晶，得氯化钾晶浆料；

（5）浓密、固液分离：氯化钾晶浆料通过浓密设备进行浓密处理，得到固液配比为50%以上的氯化钾浓密浆料，离心分离，得到含水量在2%—4%的氯化钾物料；

（6）干燥：采用干燥装置对氯化钾物料行干燥处理，干燥温度为110℃—130℃，干燥时间为1min－2min，停止干燥，使氯化钾物料自然冷却至50℃－70℃后，再进行第二次干燥处理，干燥温度为100℃—120℃，干燥时间为2 min－3min；二次冷却至室温，最后得到含水量低于0.15%的纯化的食品级氯化钾。

本发明所述的一种食品级氯化钾的制造方法，其进一步优选的技术方案是，步骤（1）中：溶解所采用的设备溶解釜采用以下结构：溶解釜包括溶解釜釜体和溶解釜顶盖、设置在溶解釜顶盖上的加热水管进液口、与前述加热水管进液口连通的加热水管管道、设置在溶解釜顶盖上的溶解釜进料口、设置在溶解釜顶盖上的电机、设置在溶解釜釜体底部的溶解釜支撑座、设置在溶解釜釜体底端部的溶解釜出料口和设置在溶解釜釜体内的溶解机构；所述的溶解机构包括通过联轴器连接在前述电机动力输出端上且表面攻有若干段双向螺纹的旋转轴、安装在旋转轴上位于双向螺纹位置的旋转轴螺母和套设在旋转轴上部的固定耙架；所述的旋转轴螺母上还固定设有往复螺杆，所述的往复螺杆上安装有与其配合的往复螺杆螺母，往复螺杆螺母上固定设有溶解耙架，所述的溶解耙架上开设有若干导流开口；所述的固定耙架包括固定在前述旋转轴上部的耙架安装座和周向安装在耙架安装座上的条状耙。