[发明专利]一种铜铟镓硒废料的回收方法在审
申请号: | 201810475806.4 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN108611495A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 刘凯华;李胜春;潘勇进;谭明亮 | 申请(专利权)人: | 汉能新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B58/00;C25D9/04 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 莎日娜 |
地址: | 101407 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜铟镓硒 混合浸出液 浸出 富氧空气 硫酸溶液 电解液 浸出渣 液固比 预设 加热 强碱 铜铟硒薄膜 镓酸钠溶液 回收 回收工艺 电沉积 还原剂 稀释 回收率 破碎 调配 | ||
1.一种铜铟镓硒废料的回收方法,其特征在于,所述方法包括:
对铜铟镓硒废料进行破碎,得到铜铟镓硒颗粒;
将第一硫酸溶液与所述铜铟镓硒颗粒按照第一液固比混合,加热并通入富氧空气,经过第一次浸出得到第一混合浸出液;
在所述第一混合浸出液中依次加入强碱、还原剂,经过第二次浸出得到镓酸钠溶液和混合浸出渣;
将第二硫酸溶液与所述混合浸出渣按照第二液固比混合,加热并通入富氧空气,经过第三次浸出得到第二混合浸出液;
稀释所述第二混合浸出液,加入调配试剂得到预设电解液;
对所述预设电解液进行电沉积,得到铜铟硒薄膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铜铟镓硒颗粒中至少70%的颗粒的粒度小于200目。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一液固比为3:1-8:1mL/g;
其中,所述第一硫酸溶液的浓度为1mol/L-2.5mol/L。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述强碱的摩尔量与所述铜铟镓硒颗粒中铜、铟、镓、硒的摩尔量和之比为3:1-4:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原剂的摩尔量与所述铜铟镓硒颗粒中硒的摩尔量之比为2:1-2.5:1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二液固比为3:1-8:1mL/g;
其中,所述第二硫酸溶液的浓度为0.5mol/L-2mol/L。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一次浸出和所述第三次浸出的浸出温度为50-90℃,浸出时间为1-5h,所述富氧空气的流速为20-60mL/s。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设电解液中Cu2+、In3+的浓度比例为1:10-1:40,Cu2+、H2SeO3的浓度比例为1:2。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电沉积的槽压为0.5-3V,沉积温度为20-60℃、pH值为0.5-2.5,沉积时间为60-100min。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铜铟硒薄膜中铜、铟、硒的分子数比例为1:1:2。
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