[发明专利]一种螺栓端面多工位钻孔装置

说明书

本发明提供一种螺栓端面多工位钻孔装置，主要涉及机械加工领域。一种螺栓端面多工位钻孔装置，包括底座和电气控制柜，所述底座上设置多个钻孔工位，多个所述钻孔工位在底座上线性排列，所述钻孔工位包括料仓，所述料仓底部设置分料装置，所述料仓下方设置滑轨，所述滑轨下方设置料道，所述滑轨远离料仓一端的一侧设置第三气缸，所述第三气缸一侧设置与栓坯相适应的压紧装置，所述滑轨与第三气缸相反一侧设置与栓坯相适应的钻机，所述钻机上的钻头处设置冷却装置。本发明的有益效果在于：本发明能够增加螺栓端面孔的操作工位，实现螺栓端面孔钻孔操作的一人多机，提高螺栓端面孔的钻孔效率，降低螺栓加工的人力成本。

技术领域

本发明主要涉及高压管道拆装工具领域，具体是一种螺栓端面多工位钻孔装置。

背景技术

螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓广泛应用于制造业的方方面面，在汽车行业中，有的螺栓端面上需要钻出端面孔，在装配后作为气孔或者存油孔，以方便螺栓的安装与拆卸，这种端面孔一般会使用钻床加工，但是现在的普通钻床或者数控钻床均只有一个钻孔位，由于螺栓端面孔的加工时间只有几秒钟，所以一个操作人员无法同时操作多台数控钻床，这就使得螺栓的端面孔钻孔操作占用了大量人力资源，增加了螺栓的成本。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种螺栓端面多工位钻孔装置，它能够增加螺栓端面孔的操作工位，实现螺栓端面孔钻孔操作的一人多机，提高螺栓端面孔的钻孔效率，降低螺栓加工的人力成本。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种螺栓端面多工位钻孔装置，包括底座和电气控制柜，所述底座上设置多个钻孔工位，多个所述钻孔工位在底座上线性排列，所述钻孔工位包括料仓，所述料仓与底座固定连接，所述料仓底部设置分料装置，所述料仓下方设置滑轨，所述滑轨两侧分别设置第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器均与电气控制柜导线连接，所述滑轨上设置与栓坯相适应的接料板，所述接料板与滑轨滑动连接，所述滑轨下方设置第一气缸，所述第一气缸与电气控制柜通过气管连接，所述第一气缸上的活塞杆与接料板底部固定连接，所述滑轨靠近料仓一端的一侧设置第二气缸，所述第二气缸与电气控制柜通过气管连接，所述第二气缸的活塞杆上设置与栓坯相适应的顶头，所述滑轨下方设置料道，所述滑轨远离料仓一端的一侧设置第三气缸，所述第三气缸与第二气缸不同侧，所述第三气缸与电气控制柜通过气管连接，所述第三气缸上的活塞杆上设置推板，所述第三气缸一侧设置与栓坯相适应的压紧装置，所述滑轨与第三气缸相反一侧设置与栓坯相适应的钻机，所述钻机与电气控制柜导线连接，所述钻机上的钻头处设置冷却装置。

所述料仓包括空腔，所述空腔一侧设置卡槽，所述卡槽与栓坯的头部相适应。

所述压紧装置包括与底座固定连接的支架，所述支架顶部枢接压杆，所述压杆靠近滑轨一端设置压板，所述压板与栓坯相适应，所述压杆远离压板一侧设置第四气缸，所述第四气缸与电气控制柜通过气管连接，所述第四气缸上的活塞杆与压杆铰接，所述第四气缸底部与底座铰接。

所述分料装置包括固定在底座上的安装板，所述安装板上设置第五气缸和第六气缸，所述第五气缸与第六气缸均与电气控制柜通过气管连接，所述第五气缸位于第六气缸上方，所述第五气缸上的活塞杆上设置第一插片，所述第六气缸上的活塞杆上设置第二插片，所述料仓底部设置与第一插片相对应的第一插槽和与第二插片相对应的第二插槽。

所述冷却装置包括托盘，所述托盘位于底座底部，所述托盘上设置渗液孔，所述托盘下方设置储液箱，所述储液箱内设置泵体，所述泵体与电气控制柜导线连接，所述泵体上设置喷管，所述喷管与底座固定连接，所述喷管与钻机相适应。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

1、本发明通过多工位同时进行栓坯端面的钻孔操作，可以实现螺栓端面孔钻孔操作的一人多机，大大提高螺栓端面孔的钻孔效率，降低螺栓加工的人力成本。