[发明专利]一种烟草丝线智能制造的方法

说明书

本发明公开了一种烟草丝线智能制造的方法，包括烟叶预处理、烘丝处理、冷却处理、去焦处理、烟味改善处理和智能检测处理，烟草丝线智能制造通过烟叶处理到加工再到深加工，最后进行检测，其具体步骤如下：步骤一：烟叶预处理；步骤二：烘丝处理；步骤三：冷却处理；步骤四：去焦处理；步骤五：烟味改善处理；步骤六：智能检测处理，通过在烟丝的烘丝过程中，首先通过日光灯对下侧的烟丝进行烘干，当烟丝被烘呈暗黄色时，对烟草进行一次烘干，然后通过加热干燥的复烤烟叶对烟丝进行二次烘干，提高烟草的干燥性，较少烟丝的水分减少成品烟烟气过大的情况，提高烟丝的品质。

技术领域

本发明涉及烟草制作技术领域，具体为一种烟草丝线智能制造的方法。

背景技术

烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。如斗烟、莫合烟、烟末、水烟、黄红烟丝等等烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法.烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同.真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成，卷烟厂制丝线的烟叶经过叶预处理工序后进入烘丝工序，烘丝工序的主要目的之一就是对烘丝筒出口烟丝水分进行控制，提高烟丝的弹性和填充能力，改善烟丝品质。烘丝筒采用饱和蒸汽和热风对烟丝进行加热，将烟丝中的水分蒸发带走，从而达到控制烘丝筒出口烟丝水分的目的。加香后的水分达到工艺要求是制丝线的最后目标。

烟丝的好坏直接影响到烟的品质而烟丝的加工过程则是决定烟草好坏的另一个重要因素，传统的烟丝加工步骤较为粗糙，导致成品的烟出现烟丝不均匀以及有糊焦的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟草丝线智能制造的方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟草丝线智能制造的方法，包括烟叶预处理、烘丝处理、冷却处理、去焦处理、烟味改善处理和智能检测处理，烟草丝线智能制造通过烟叶处理到加工再到深加工，最后进行检测，其具体步骤如下：

步骤一：烟叶预处理；

步骤二：烘丝处理；

步骤三：冷却处理；

步骤四：去焦处理；

步骤五：烟味改善处理；

步骤六：智能检测处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述烟叶预处理将摘取下来的烟叶洗净切条，然后通过晾晒的方式去除水分，使烟叶干燥然后通过切丝机对烟叶进行切丝处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述烘丝处理将烟丝放置在通风口，并在上侧设置日光灯对下侧的烟丝进行烘干，当烟丝被烘呈暗黄色时，初烤后的烟叶转为卷烟要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级(依据颜色、大小评定等级)、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉烂变质。烟叶复烤的作用：一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是保持色泽，利于生产，经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却处理将烘干后的烟丝放置在通风口进行风力自然风干，时长控制在2-3天，将烟丝晾成暗黄色，然后通过切割机将烟丝切碎。

作为本发明的一种优选实施方式，所述去焦处理，将烟丝放置在筛网上进行抖动反复筛选，在抖动的过程中通过风机对烟丝进行微分去除焦丝并通过筛网抖动筛落。

作为本发明的一种优选实施方式，所述烟味改善处理，调香添加香料酒的先使烟丝彻底晾干，再喷洒香料酒使之慢慢回潮就可，调香的酒、其它香料切勿在发酵前炒制前添加，因为发酵、炒制后调香的味会散失，应最后添加。