[发明专利]微波热源陶瓷烘干装置

说明书

本发明公开了一种微波热源陶瓷烘干装置，装置启动后，封门气缸驱动封门提手打开主机箱，随后与传送支架安装的传送带动作，传送带驱动位于其上的托板移动，托板连同安装在托板上的托盘以及陶瓷一起进入主机箱，光电计数器逐个计数，当达到设定的计数后封门气缸将主机箱关闭，同时传送带停止，微波发生器工作，微波管将微波导入主机箱当中，电机动作驱动辐射调节桨叶转动从而改善主机箱内的电磁场分布均匀性，陶瓷吸收微波后升温，水分被蒸发，位于主机箱上端的真空泵连接口将水蒸气抽走，主机箱内部处于负压状态，加速完成烘干。本装置解决了传统设备烘干设备效率低下、自动化程度低的问题，同时便于组成自动化生产线，烘干品质高的优点。

技术领域

本发明为一种干燥装置，特别是陶瓷干燥设备。

背景技术

目前工业用的加热干燥装置广泛应用于陶瓷、制药、印刷等行业，大多数加热器由发热丝构成，这种结构的加热器，布置形式不合理，因而导致冷空气与发热丝的接触面积小，加热效率偏低，且容易产生安全隐患。

陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，陶瓷的生产过程比较复杂，其中干燥也是工艺流程之一，目前市场上的陶瓷恒温干燥箱内部结构比较简单，为多层设置，这种设置的缺点是陶瓷受热不均匀，容易出现变形，影响产品质量，而且目前的干燥箱没有消毒装置，做成成品后产品上会有一定的细菌，干燥机体积较大，不方便搬动，实用性不强。

现有的陶瓷干燥机存在烘干时不能均匀将陶瓷制品烘干，工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪费能源，使用成本高。

发明内容

本发明提供一种微波热源陶瓷烘干装置，解决了传统设备烘干效率低下、能耗高、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种微波热源陶瓷烘干装置，传送支架放置与地面上，传送带与传送支架配合安装，传送带的上方放置托板，托板与托板电机连接，托板电机输出轴端连接转盘，转盘上放置待烘干的碗坯，所述传送支架的两侧固定侧安装板，两侧的侧安装板上安装固定电源和微波发生器，微波管一端与微波发生器连接，另一端连接主机箱两侧的微波导入孔，所述主机箱固定在传送支架的上侧，主机箱的两端安装有导轨，两侧则安装有门封气缸，门封气缸的活塞端固定门封提手，所述门封提手连接门封，门封沿导轨滑动，所述主机箱的顶端安装真空泵连接口和小功率电机，所述小功率电机输出轴端连接辐射调节桨叶。

所述门封提手外形为L形，两端长短不一，较短的一端与门封气缸活塞气缸固定，较长的一端与门封固定。所述托板为矩形，扁而宽大，以便于在传送带上稳定移动，微波管为质地软的材料制成，并能阻止微波的泄漏。

本发明的显著效果在于：

1、本装置的烘干箱通过托盘不断的旋转对陶瓷的各个方位进行烘干，可以改变微波辐射工功率方便调节烘干效率，同时卧式安装，操作空间大，工作的可靠性高。

2、陶瓷、托板通过传送带逐个传递，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，同时传送带便于与其他设备形成自动化生产线。

3、本装置采用微波提供热源，热源调节桨叶转动调节微波在烘干室内的辐射均匀性，从而改善烘干箱内温度均匀分布，同时真空泵连接口将蒸发出来的水蒸气抽走，使主机箱为负压状态而加速干燥过程，同时托盘驱动陶瓷旋转，这样可以从多个方向烘干碗坯，因此烘干的均匀性很好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的装置的主视图，其中A处为碗坯流向工位，B处为水蒸气被抽走的方向标识。

图3为本装置沿被烘物料流动方向的剖面图。