[发明专利]一种杠杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法

权利要求书

1.一种杠杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：它包括底座(1)、立柱(2)、压杆(3)、拉杆(4)、测力传感器(7)、混凝土模具(8)、第一连杆(9)和第二连杆(10)，所述底座(1)水平设置，立柱(2)和混凝土模具(8)并列设置在底座(1)上，混凝土模具(8)包括外套管(8-1)、上压板(8-2)、下压板(8-3)、内套管(8-4)、上盖(8-5)和下盖(8-6)，外套管(8-1)竖直设置在底座(1)上，内套管(8-4)处于外套管(8-1)的内部且二者同轴设置，外套管(8-1)和内套管(8-4)之间设置有混凝土(11)，上压板(8-2)和下压板(8-3)分别设置在外套管(8-1)的两端，外套管(8-1)的下端通过下盖(8-6)可拆卸连接在底座(1)上，外套管(8-1)的上端可拆卸连接有上盖(8-5)，压杆(3)的中部铰接在立柱(2)的顶端，压杆(3)的一端为施压端，压杆(3)的另一端通过拉杆(4)与第一连杆(9)的一端相铰接，第一连杆(9)的另一端通过测力传感器(7)与第二连杆(10)的一端相铰接，第二连杆(10)的另一端分别与上压板(8-2)或下压板(8-3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种杠杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：压杆(3)包括手持杆(3-1)、连接杆(3-2)和摆动杆(3-3)，所述手持杆(3-1)、连接杆(3-2)和摆动杆(3-3)依次固定连接制为一体，手持杆(3-1)倾斜设置在连接杆(3-2)的一端且其高端与连接杆(3-2)相连接，摆动杆(3-3)倾斜设置在连接杆(3-2)的另一端且其高端与连接杆(3-2)相连接，摆动杆(3-3)上加工有与拉杆(4)相配合的滑槽(3-4)。

3.根据权利要求2所述的一种杠杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：横杆(5)水平设置在混凝土模具(8)的正上方，横杆(5)靠近立柱(2)的一端与立柱(2)固定连接，拉杆(4)的一端穿过摆动杆(3-3)上的滑槽(3-4)，拉杆(4)的另一端穿过横杆(5)与第一连杆(9)可拆卸连接，滑槽(3-4)上设置有限位球(12)，限位球(12)与拉杆(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种杠杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：拉杆(4)通过管节(6)与第一连杆(9)螺纹连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种杠杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：第二连杆(10)的下端加工有第一外螺纹，上压板(8-2)上加工有配合第二连杆(10)的第二通孔(13)，第二通孔(13)的内壁上加工有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，下压板(8-3)上加工有配合第二连杆(10)的第三通孔(14)，第三通孔(14)的内壁上加工有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹，第二通孔(13)、内套管(8-4)和第三通孔(14)之间形成有测量通道。

6.利用权利要求5的杠杆式测量混凝土脱模性能的装置实现的一种杠杆式测量混凝土脱模性能的方法，其特征在于：该方法内容如下：

首先将混凝土用模具(8)设置在底座(1)上，将脱模剂涂抹在外套管(8-1)的内壁、下压板(8-3)的上端面以及内套管(8-4)的外壁上，将混凝土(11)填装在外套管(8-1)和内套管(8-4)之间，振捣密实，将上压板(8-2)的下端面涂抹脱模剂，称取上压板(8-2)的初始重量为G₀，将称量后的上压板(8-2)安装在混凝土用模具(8)中压住混凝土(11)，再用上盖(8-5)压紧在混凝土用模具(8)的上端，保证上压板(8-2)和下压板(8-3)分别与混凝土用模具(8)内的混凝土(11)相粘结，在标准养护条件下养护至少24小时；

养护步骤完毕后，组装压杆(3)、拉杆(4)、测力传感器(7)、第一连杆(9)和第二连杆(10)；

测量时，先去掉上盖(8-5)，将带有测力传感器(7)和第一连杆(9)的第二连杆(10)放置在带有上压板(8-2)和下压板(8-3)的混凝土用模具(8)上，转动限位球(12)，限位球(12)带动拉杆(4)将第二连杆(10)的下端与上压板(8-2)螺纹连接，当拉杆(4)的下端通过第一外螺纹与上压板(8-2)的第二通孔(13)螺纹连接后，对压杆(3)的施压端施压，压杆(3)的另一端向上运动，带动拉杆(4)向上运动，拉杆(4)依次通过第一连杆(9)、测力传感器(7)和第二连杆(10)拉动上压板(8-2)，直至上压板(8-2)与混凝土(11)上表面剥离，记录测力传感器(7)上的显示拉力的最大值为F₁，F₁-G₀为上压板(8-2)与混凝土(11)之间的粘结力，测量并计算上压板(8-2)的面积为S₁，上压板(8-2)与混凝土(11)之间的粘结抗拉强度为Rm，Rm＝(F₁-G₀)/S₁；取下上压板(8-2)，再次称量上压板(8-2)的重量G₁，△G＝G₁-G₀即为上压板(8-2)上混凝土(11)的粘附量，用△G/S₁表示单位面积混凝土的粘附量来评价脱模剂的性能；

再次转动限位球(12)使第二连杆(10)的下端旋出第二通孔(13)，第二连杆(10)沿内套管(8-4)的长度方向继续下降，当第二连杆(10)下端接触到下压板(8-3)时，再转动限位球(12)使第二连杆(10)下端的第一外螺纹与下压板(8-3)的第三通孔(14)螺纹连接，对压杆(3)的施压端施压，压杆(3)的另一端向上运动，带动拉杆(4)向上运动，拉杆(4)依次通过第一连杆(9)、测力传感器(7)和第二连杆(10)向上拉动下压板(8-3)，直至下压板(8-3)与其相粘结的混凝土(11)在混凝土用模具(8)内有相对运动时，观察测力传感器(7)上的测量到的读数，记录测力传感器(7)上的显示拉力的最大值为F₂，称量内套管(8-4)、下压板(8-3)及其粘结的混凝土(11)的重量之和为G₂，测量并计算混凝土用模具(8)的侧壁面积为S₂，混凝土用模具(8)与混凝土(11)之间的粘结剪切强度为T，T＝(F₂-G₂)/S₂。