[发明专利]一种可适应不同大小包装盒的自动包膜流水线

说明书

本发明揭示了一种可适应不同大小包装盒的自动包膜流水线，包括前侧熔断包膜设备、双侧剪切机构、物料转移机构和边角切除机构，所述前侧熔断包膜设备侧部设置有对物料两侧进行热熔剪切的双侧剪切机构，所述双侧剪切机构侧部设置有用于切除物料边角的边角切除机构，所述前侧熔断包膜设备中的电控箱与双侧剪切机构、物料转移机构和边角切除机构中的电动部件电性连接。本发明能够使设备对包装盒进行全方位包膜，可对前部和两侧进行热熔切断和对边角切除，封切线高度可以调节，同时可通过调节适应不同大小的包装盒，适应性强，效率高。

【技术领域】

本发明涉及包装盒包膜加工流水线的技术领域，特别是一种可适应不同大小包装盒的自动包膜流水线的技术领域。

【背景技术】

部分商品受天气影响大，比如香烟、电子产品等，为了防潮，及提升产品外观视觉效果，同时为了防伪、防拆，很多电子产品利用纸盒包装后，还会包上一层薄膜，现有的包膜机自动化程度低，效率低，同时不能通过简单调节适应不同大小的包装盒，现有的设备薄膜剪切位置无法根据需要调节，现有的包膜机上的侧剪切机构一次只能剪切一边，同时不同通过调节适应不同大小的包装箱，目前包膜生产线上各工序设备之间通过传送带传送，传送带转移物料位置不容易定位，运动精度低，导致最终剪切膜的封切线高度异性大，现有的包装盒包膜边角剪切结构无法调节适应不同大小的包装盒，适应性差，同时效率低，不能更好的满足用户的需求。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可适应不同大小包装盒的自动包膜流水线，能够使设备对包装盒进行全方位包膜，可对前部和两侧进行热熔切断和对边角切除，封切线高度可以调节，同时可通过调节适应不同大小的包装盒，适应性强，效率高。

为实现上述目的，本发明提出了一种可适应不同大小包装盒的自动包膜流水线，包括前侧熔断包膜设备、双侧剪切机构、物料转移机构和边角切除机构，所述前侧熔断包膜设备侧部设置有对物料两侧进行热熔剪切的双侧剪切机构，所述双侧剪切机构侧部设置有用于切除物料边角的边角切除机构，所述前侧熔断包膜设备、双侧剪切机构和边角切除机构侧部设置有将物料在前侧熔断包膜设备、双侧剪切机构和边角切除机构之间传输的物料转移机构，所述前侧熔断包膜设备中的电控箱与双侧剪切机构、物料转移机构和边角切除机构中的电动部件电性连接。

作为优选，所述物料转移部包括转移固定座、转移动力电机、转移滑移座和转移推板，所述转移固定座端部设置有转移动力电机，所述转移动力电机的旋转轴上设置有转移动力螺杆，所述转移动力螺杆穿过转移滑移座上的转移动力螺套，所述转移推板固设在转移滑移座上，所述转移推板呈L型。

作为优选，所述物料定位部包括物料定位板座、物料升降气缸、物料侧对位气缸和物料侧定位板，所述物料定位板座两端下部分别设置带动物料定位板座升降的物料升降气缸，所述物料定位板座上部设置有两个相对的物料侧对位气缸，所述物料侧对位气缸的收缩轴上设置有物料侧定位板。

作为优选，所述放膜机构包括放膜架、放膜动力电机、放膜动力轴、放膜缓侧位杆、放膜缓冲摇臂、放膜缓冲杆、测位板、光电开关和放膜辊，所述放膜架外侧设置有放膜动力电机，所述放膜动力电机与设置在放膜架内的放膜动力轴连接，所述放膜动力轴侧部设置有放膜缓侧位杆，所述放膜缓侧位杆上设置有放膜缓冲摇臂，所述放膜缓冲摇臂端部设置有放膜缓冲杆，所述放膜缓侧位杆端部设置有测位板，所述测位板侧部放膜架上设置有光电开关，所述放膜架上部设置有放膜辊。

作为优选，所述收膜机构包括收膜座、收膜动力电机、收膜动力轴、卷膜轴和收膜加紧轴，所述收膜座外侧设置有收膜动力电机，所述收膜动力电机的旋转轴与收膜动力轴连接，所述收膜座上部设置有卷膜轴，所述卷膜轴与收膜动力轴通过传动带传动连接，所述收膜动力轴侧部设置有用于增大对薄膜张紧力的收膜加紧轴。