[发明专利]一种耐冰冻扭结纸及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐冰冻扭结纸及其生产工艺，属于包装领域，包括纸基层、设置在所述纸基层的上表面的印刷层、设置在所述纸基层的下表面的蜡层，所述纸基层经过渗透处理，所用渗透剂包括以下组分和百分比：甘油30％，D‑甘露糖醇20％，山梨醇3％，水47％。本发明可解决低温下普通包装纸易脆裂和纸张吸水后变硬等不足。

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种耐冰冻扭结纸及其生产工艺。

背景技术

棒冰是一种男女老少都喜爱的食品，特别是在夏天，它是一种广受欢迎的消暑冷饮食品。目前最广泛使用的棒冰包装纸主要是以塑料薄膜(PVC、PE)或者纸塑复合包装膜为基材，使用后废包装纸会给环境造成污染，给水土造成永久性危害。近年来，国内研究和开发可降解的以长纤维软性原纸为基材的扭结包装纸，具有印刷精美，纸张柔软，扭结强度高，成型后不反弹，密封性好，防潮防异味、可以降解，无有害释放物等优点。但是由于棒冰生产过程是在一种-22℃的状态下进行的，并且运输和保存是在-22℃的状态下，并要求有9个月的保存期。将以长纤维软性原纸为基材的扭结包装纸作为棒冰的包装纸时，由于低温环境，纸张吸收的水分会结冰而导致包装纸变得很硬，而且容易脆裂破碎，导致棒冰外露造成保质期的缩减，无法满足棒冰包装的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种耐冰冻扭结纸及其生产工艺，可解决低温下普通包装纸易脆裂和纸张吸水后变硬等不足。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种耐冰冻扭结纸，包括纸基层、设置在所述纸基层的上表面的光油层、设置在所述纸基层的下表面的蜡层，所述纸基层、光油层、蜡层经过渗透处理，所用渗透剂包括以下组分和质量百分比：甘油24～36％，D-甘露糖醇16～24％，山梨醇2～4％，水38～56％。

进一步的，所述渗透剂包括以下组分和质量百分比：甘油30％，D-甘露糖醇20％，山梨醇3％，水47％。

甘油和山梨醇是天然的保湿剂，能保证纸基层含水率，确保制成的扭结纸有较强的抗撕裂强度。但是，甘油和山梨醇却不耐低温。在没有添加D-甘露糖醇的情况下，当温度降低，特别是-22℃(棒冰生产的标准环境温度)时，渗透剂会出现粒子析出的现象，并且结冰变硬，直接导致扭结纸变性无法正常使用。

实验中，我们发现D-甘露糖醇可以很好的改善纸张的柔韧性和抗冰性。D-甘露糖醇和山梨糖醇是异构体，唯一的区别是羟基的碳2的取向，这个区别决定了D-甘露糖醇和山梨糖醇的化学性质相识而物理性质不同。在化学性质上，D-甘露糖醇和山梨糖醇同样具备锁水、保湿的性质，配合甘油，能很好地保持纸基层含水率的稳定。在物理性质上，D-甘露糖醇相比于山梨糖醇，在水中的溶解度更高。当温度下降到-22℃时，D-甘露糖醇的水溶液不仅不会出现粒子析出的现象，而且会和水一同形成胶质物，从而阻止了结冰现象的产生。并且，甘油、D-甘露糖醇、山梨醇和水互相之间是两两互溶的，D-甘露糖醇加入以后，异构体互相之间性质的异同正好起到了互补的作用。在D-甘露糖醇的帮助下，渗透剂在低温下不会有粒子析出，不会结冰，能最大程度地确保纸张在-22℃时下依旧保持柔韧。

但是，D-甘露糖醇添加量是需要考虑的。过少的D-甘露糖醇添加量抗冻效果不明显；而过多的D-甘露糖醇不仅会导致后续涂布效果差，而且会造成扭结纸抗拉强度的下降。经过多次试验和摸索，最终确定了D-甘露糖醇16～24％，特别是D-甘露糖醇20％，配合甘油24～36％，山梨醇2～4％，水38～56％做为渗透剂的效果最好，即能让纸张具备较强的柔韧性和抗冻效果，又不影响的后续涂布。

进一步的，所述纸基层选用长纤维增叶浆原纸。

长纤维增叶浆原纸具有如下优点：1.抗拉和抗撕裂湿度比较好；2.柔韧性比较好。这两个优点决定了长纤维增叶浆原纸是扭结纸纸基层用纸的最好选择。

进一步的，所述光油层采用防水光油涂覆而成。