[发明专利]一种金属表面防腐自清洁处理方法

说明书

本发明公开了一种金属表面防腐自清洁处理方法，通过对金属片材进行预处理、两次处理剂处理，形成了具有高效防腐、自清洁效果的涂层，延长金属材料的使用寿命，减少其清洁频次，节约资源，减少成本，同时，该复合涂层具有良好的附着力和硬度，进一步保护金属材料，提高其耐腐蚀效果。

技术领域

本发明属于金属防腐技术领域，具体涉及一种金属表面防腐自清洁处理方法。

背景技术

金属腐蚀是指金属材料同环境中的介质发生化学反应、电化学反应或者简单的物理溶解而引起的材料的破坏与变质。腐蚀过程是一种自发的过程，因为金属自身处于不稳定的状态，倾向于与周围介质作用而变成金属离子，此过程不可逆转，会造成国民经济巨大损失。因而采用合适的腐蚀控制技术，减少因金属腐蚀而造成的经济损失、工业设备破坏，避免资源与能源浪费，是十分必要的。

光催化自清洁技术是指，具有光催化效应的纳米半导体超细粒子如TiO₂、ZnO、CdS等在光的作用下跃迁产生的电子/空穴对，与溶解氧和水发生作用，生成的自由基可以把有机污染物彻底氧化为 CO2 和 H2O 等无机物，实现自清洁的效果，将其应用到金属防腐领域，不可以有效去除金属表面的污染物，防止其对金属表面造成腐蚀，提高对金属的防腐效果。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种高效，持久的金属表面防腐自清洁处理方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种金属表面防腐自清洁处理方法，包括以下步骤：

（1）对金属片材进行预处理；将金属片材置于冷冻干燥箱中，在-5～-10℃条件下冷冻30-40min，取出后用丙酮浸润的棉球擦拭金属片材表面3-5次，然后利用砂纸对金属片材进行打磨，至金属表面光亮后放入丙酮溶液中，30-50℃下超声30-60min，取出晾干即可；

（2）将金属片材浸入到第一处理剂中，浸泡3-5min后，取出金属片材，利用高纯氮气对其进行吹干；

（3）利用第二处理剂对步骤（2）所得金属片材进行喷涂或浸泡处理，得到第二涂层，然后将处理过得金属片材放入真空干燥箱中，抽真空至0.08-0.085MPa，50-70℃干燥4-5h，或经过紫外光辐照30-50min。

进一步的，步骤（1）所述超声条件为25-35Hz，800-1000W。

进一步的，步骤（2）所述第一处理剂为导电银胶，所述导电银胶含银粉、铜粉、铁粉、石墨、石墨烯中的一种或多种，基体树脂为环氧树脂，固含量为50-60%。

进一步的，步骤（2）中利用高纯氮气，在140-160℃下，对金属片材进行吹干。

进一步的，步骤（3）中所述第二处理剂为TiO2 溶胶，所述TiO2 溶胶的制备方法为：将以重量份计的3-5份纳米 Tb-TiO₂、5-15份纳米TiO₂加入到其体积5-10倍的蒸馏水中，加入1-2份十二烷基苯磺酸钠，30-35Hz、500-800W下超声20-40min，加入40-50份聚乙烯醇、3-5份钠基蒙脱土，升温至70-80℃，300-500rpm条件下搅拌3-5h，然后转入超声装置中，800-1200W超声1-2h，即可。

进一步的，所述金属片材为铜、铁、不锈钢中的一种或几种。