[发明专利]用于安装及拆卸摆动门的工装车及拆卸、安装方法

说明书

本发明涉及一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，以及用于安装或者拆卸摆动门的作业方法，在使用本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车安装或者拆卸摆动门时，工装车底部设有能够与活套小车的行走轨道滚动配合的轨道轮，可以通过升降平台顶部的连接板将摆动门底部与升降平台固定连接在一起，安装摆动门时，利用工装车将待安装的摆动门移动至安装支架处，并通过升降机构对摆动门与安装支架的安装接口进行调整对准并进行安装；拆卸摆动门时，利用工装车的升降平台托住摆动门，并通过工装车将摆动门移走。这样，就解决了现有技术中摆动门装置处空间狭小，安装不便的缺陷。

技术领域

本发明涉及一种用于安装及拆卸摆动门的工装车及拆卸、安装方法。

背景技术

卧式活套常用于带钢较厚且储量很大的连续机组。目前的酸洗机组基本上都采用卧式活套，如图1和图2所示，活套小车7的行走轮8与行走轨道6配合，行走轮8可以沿行走轨道6滚动，而卧式活套的主要装置之一为摆动门2,图3和图4是摆动门2结构图，主要由左摆动臂3和右摆动臂4构成，左摆动臂3和右摆动臂4通过销轴安装在安装支座1上，安装支座1通过螺栓与活套钢结构立柱上相连；左摆动臂3和右摆动臂4的前端各设置有1只导向轮9，该导向轮9与活套小车7上的s型摆动导轨5配合，实现左摆动臂3和右摆动臂4的开闭动作。如果活套小车7上摆动导轨5与导向轮9配合不好，就容易导致左摆动臂3和右摆动臂4受到较大冲击而变形。由于该安装支座1是通过螺栓与钢结构相连，又经常受到冲击荷载，故摆动门2的位置容易发生变化，运行故障率较高,需要定期更换检修。

摆动门装置处于卧式活套内部狭小空间内，且无直接吊装的行车，摆动门装置整体重达一吨，更换时只有通过在上部钢结构上悬挂多个链条葫芦进行提升再平移倒运，一方面平移时设备重心不稳，工人提拉葫芦链条时容易导致机械伤害。另一方面采用葫芦提升劳动强度大，效率低，因此考虑利用活套小车的轨道制作一个可以升降和滑移的专用装置来解决上述问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于安装及拆卸摆动门的工装车及作业方法，能够方便地拆卸摆动门。

为实现上述目的，本发明提供一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，包括底座，底座的底部安装有轨道轮，底座的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有升降平台，升降机构驱动升降平台上下移动；升降平台的顶部设置有连接板，连接板能够与摆动门底部的连接接口可拆卸地连接。

优选地，所述升降机构包括安装于底座上的液压缸及上下伸缩的伸缩架，所述升降平台设置于伸缩架的顶端，液压缸驱动伸缩架上下伸缩。

更为优选地，所述底座上设有四个液压缸。

更为优选地，所述伸缩架包括长度相等的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆交叉设置，第一连杆和第二连杆的中心铰接连接；第一连杆的下端铰接在底座顶部，第一连杆的上端铰接有第一滑销，第一滑销滑动连接在设置于升降平台底部的第一水平滑槽中；第二连杆的上端铰接在升降平台底部，第二连杆的下端铰接有第二滑销，第二滑销滑动连接在设置于底座顶部的第二水平滑槽中；所述第二滑销由液压缸驱动而沿第二水平滑槽来回滑动。

优选地，所述升降平台上设置有两排平行设置的连接板，摆动门与连接板连接时，摆动门底部夹在两排连接板之间。

优选地，所述连接板上设置有与摆动门连接的连接孔。

优选地，所述底座上安装有用于刹住轨道轮的刹车装置。

所述底座上设有竖直延伸的导向筒，升降平台上设有与导向筒滑动配合的导向杆。

与本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车相应地，本发明还提供一种用于拆卸摆动门的作业方法，采用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车进行作业，包括如下作业步骤：