[发明专利]一种围挡用塑料复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810478192.5 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108504126A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 张先根 | 申请(专利权)人: | 芜湖盈奇塑业有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L51/00;C08L51/06;C08L23/06;C08F291/00;C08F222/06;C08G81/02 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞 |
地址: | 241100 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹纤维 塑料复合材料 混合物 围挡 制备 过氧化二异丙苯 聚苯乙烯 高密度聚乙烯 聚乙烯蜡 马来酸酐 过筛 接枝 去除 恒温干燥 挤出成型 加热反应 力学性能 研磨 复合材料 冷却 | ||
本发明公开了一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过筛,去除粗大的竹纤维,然后过筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥,得到竹纤维物料;S2、将马来酸酐和过氧化二异丙苯混合,研磨,加入聚苯乙烯和高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,加热反应,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、将竹纤维物料、接枝混合物、聚乙烯蜡混合,搅拌,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。本发明制备方法中以聚苯乙烯、高密度聚乙烯、竹纤维、马来酸酐、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡为原料,制得的复合材料具有较好的力学性能。
技术领域
本发明涉及塑料技术领域,具体涉及一种围挡用塑料复合材料的制备方法。
背景技术
中国塑料工业随着国民经济的持续繁荣而蓬勃发展,我国不仅是世界第一大塑料生产国,而且已成为世界第一大塑料消费国。赋予普通塑料材料具有良好的力学性能或者化学性能,有效提高普通塑料材料的性能,是实现普通塑料材料高性能化的重要途径。关于塑料材料道路围挡的实际应用,研究如何赋予其优异的力学功能,是塑料材料研究的重要方向之一。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种围挡用塑料复合材料的制备方法,本发明制得的复合材料具有较好的力学性能。
本发明提出了一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将竹纤维过筛,去除粗大的竹纤维,然后过筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥,得到竹纤维物料;
S2、按重量份将8-12份马来酸酐和0.5-1.0份过氧化二异丙苯混合,研磨,加入70-90份聚苯乙烯和20-30份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,加热反应,冷却,粉碎,得到接枝混合物;
S3、按重量份将50-60份竹纤维物料、30-40份接枝混合物、1-1.5份聚乙烯蜡混合,搅拌反应,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。
优选地,S1中,所述竹纤维物料的最终含水率为2-3%。
优选地,S1中,将竹纤维过20-40目筛,去除粗大的竹纤维,然后过50-80目筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥4-5h,得到竹纤维物料。
优选地,S2中,按重量份将8-12份马来酸酐和0.5-1.0份过氧化二异丙苯混合,研磨10-20min,加入70-90份聚苯乙烯和20-30份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,搅拌时间为15-30min,加热至140-160℃反应2-4h,冷却,粉碎,得到接枝混合物。
优选地,S3中,按重量份将50-60份竹纤维物料、30-40份接枝混合物、1-1.5份聚乙烯蜡混合,以500-800r/min的转速搅拌反应50-80min,反应温度为80-120℃,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。
本发明的有益效果:本发明制备方法中,以聚苯乙烯、高密度聚乙烯、竹纤维、马来酸酐、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡为原料制备得到围挡用塑料复合材料,本发明中将马来酸酐、过氧化二异丙苯、聚苯乙烯、高密度聚乙烯混合均匀后,加热,使得马来酸酐与聚苯乙烯、高密度聚乙烯在过氧化二异丙苯引发下发生接枝反应,然后加入竹纤维物料、聚乙烯蜡混合,搅拌反应,接枝混合物中引入的酸酐基团与竹纤维表面的羟基发生酯化反应,通过共价键连接在一起,降低纤维的表面能,提高了竹纤维在基体树脂中的分散性,增强竹纤维与基体树脂之间的界面结合,相容性得到有效改善,因此本发明制得的复合材料具有较好的力学性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:
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