[发明专利]可调节压辊与环模间隙的生物质颗粒机双压辊组件

说明书

本发明涉及一种可调节压辊与环模间隙的生物质颗粒机双压辊组件，包括压辊轴座、角度调节机构以及一一对应设置的两个偏心套、两个压辊轴和两个压辊；压辊轴座上设有两个与偏心套对应的安装槽，安装槽上方设有压盖，安装槽与压盖之间限定出安装区，两个偏心套分别设置在安装区内；两个压辊轴的一端分别伸入并通过压辊轴承可转动安装在偏心套的偏心腔内；两个压辊分别安装在压辊轴另一端端部，并伸入环模内；角度调节机构与两个偏心套连接，并可带动两个偏心套在同步反向转动，以调节压辊与环模内壁之间间隙，且在间隙调整至预设值时，压盖通过锁紧装置将偏心套固定。优点：便于后期检修及维护，便于调节压辊与环模内壁之间的间隙。

技术领域

本发明涉及生物质颗粒机设备技术领域，特别涉及一种可调节压辊与环模间隙的生物质颗粒机双压辊组件。

背景技术

国家对环境综合治理加强，严格控制了燃煤和石油燃料的使用，要加强生物质燃料的利用，那么研发和改进更科学更先进的生物质颗粒机势在必行。

目前，市场上现有颗粒机压辊轴承座装置的缺点：

1)因压辊轴承置于环模内，机器工作时压辊轴承8产生的高温和环模与压辊产生的高温，在环模腔内难以排去，使压辊轴承8长期在高温下工作，严重影响压辊和轴承寿命，以致于更换易损件过于频繁，增加生产成本和耽误生产

2)因压辊轴承置于环模内维修时不方便，增加维修难度。

3)因压辊轴承置于环模内，调节压辊与环模的间隙需要打开罩门，清理腔内原料后才能一个个的调节，不易判断，费时费力。

4)因压辊轴承置于环模内，需加黄油润滑，黄油润滑效果差轴承耗损快，且高温时黄油易变质流失，使得需要频繁加黄油。

综上，市场上现有的颗粒机压辊轴承座部分，易损件损耗多，机器故障率高，维修率高，维修不便，增加成本，影响生产进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节压辊与环模间隙的生物质颗粒机双压辊组件，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种可调节压辊与环模间隙的生物质颗粒机双压辊组件，包括压辊轴座、角度调节机构以及分别一一对应设置的两个偏心套、两个压辊轴和两个压辊；

上述压辊轴座上水平且并列间隔的设有两个与上述偏心套一一对应的安装槽，上述安装槽的上方对应设有压盖，上述安装槽与对应的上述压盖之间限定出安装区，两个上述偏心套分别水平设置在对应的上述安装区内，其下部伸入上述安装槽内，并与安装槽的槽底接触；

两个上述压辊轴的一端分别伸入并通过压辊轴承可转动的安装在对应的上述偏心套的偏心腔内，另一端分别伸出对应的上述偏心套的对应端；

两个上述压辊分别同轴安装在对应的压辊轴的另一端端部，并分别伸入与其对应的环模内；

上述角度调节机构与两个上述偏心套连接，并可在外力作用下带动两个上述偏心套在对应的上述安装区内同步反向转动，从而带动两个上述压辊轴及对应的上述压辊同步反向偏心移动，以调节上述压辊与对应的上述环模内壁之间的间隙，且在上述压辊与对应的上述环模内壁之间的间隙调整至预设值时，上述压盖通过锁紧装置将对应的上述偏心套压紧固定在对应的上述安装槽处。

本发明的有益效果是：结构设计合理，使用寿命长，便于后期检修及维护，便于调节压辊与环模内壁之间的间隙。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。