[发明专利]一种纳米改性聚酯材料的制备方法

权利要求书

1.一种纳米改性聚酯材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取56～64g蒙脱土放入窑炉中煅烧，得到煅烧蒙脱土，自然冷却室温后，再将煅烧蒙脱土和去离子水混合搅拌，得到悬浮液，将悬浮液和碳酸氢钠溶液混合搅拌反应，得到反应液；

（2）用盐酸调节反应液的pH至6.2～6.6，调节后倒入离心机中离心分离，分离去除上层液，得到下层沉淀固体，最后将下层沉淀固体放入烘箱中干燥，干燥后研磨过100目筛，得到改性蒙脱土粉末；

（3）将碳酸钠溶液和氯化锌溶液混合置于水浴锅中水浴反应，过滤去除滤液，得到滤渣，并用去离子水洗涤滤渣，并将洗涤后的滤渣放入烘箱中干燥，得干燥物；

（4）将干燥物放入马弗炉中煅烧，冷却出料，得到纳米氧化锌晶粒，继续将纳米氧化锌晶粒、硬脂酸、无水乙醇和去离子水混合置于水浴锅中水浴反应，干燥出料，得到改性纳米氧化锌晶粒；

（5）称取0.12～0.16g聚酯树脂加热升温使其软化，得到聚酯软化液，按重量份数计，分别称取32～36份聚酯软化液、12～15份改性蒙脱土粉末、9～11份改性纳米氧化锌晶粒、3～5份乙二醇和1～3份磷酸混合置于搅拌机中，在转速为210～240r/min的条件下搅拌，得到混合料，再将混合料放入螺杆造粒机中，在转速为320～360r/min的条件下挤出，造粒出料，即得纳米改性聚酯材料。

2.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚酯材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的煅烧温度为960～1000℃，煅烧时间为35～45min，煅烧蒙脱土和去离子水的质量比为1：3，混合搅拌时间为12～15min，悬浮液和质量分数为21％的碳酸氢钠溶液的体积比为5：1，搅拌反应时间为1～2h。

3.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚酯材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的盐酸的浓度为0.3mol/L，离心分离时间为16～21min，干燥温度为86～92℃，干燥时间为35～42min，研磨时间为12～15min。

4.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚酯材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的浓度为0.5mol/L的碳酸钠溶液和浓度为0.3mol/L的氯化锌溶液的体积比为2：1，水浴反应温度为80～85℃，水浴反应时间为1～2h，洗涤次数为3～4次，干燥温度为75～80℃，干燥时间为35～45min。

5.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚酯材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的煅烧温度为680～700℃，煅烧时间为2～4h，纳米氧化锌晶粒、硬脂酸、无水乙醇和去离子水的质量比为4：1：1：3，反应温度为81～84℃，反应时间为35～42min。

6.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚酯材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的加热升温温度为68～72℃，搅拌时间为10～12min，挤出温度为245～255℃，挤出时间为35～42min。