[发明专利]一种除锈剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种除锈剂的制备方法，属于化工领域。本发明于20~25℃，按质量份数计，取含钼化合物、生物炭活性物、助剂，水，混合搅拌，升温至50~60℃，加入分散剂、石墨烯复合材料，混合搅拌，持续20~30min，后冷至室温，调节pH，加入聚天冬氨酸、柠檬酸钠，超声波分散30~40min，真空减压蒸发至原体积的40~50%，即得除锈剂。本发明解决了目前除锈剂安全性不高，无机酸含量高、强酸气味浓重、内含致癌物对人体健康存在不可忽视的潜在威胁的问题。

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种除锈剂的制备方法。

背景技术

随着循环冷却水技术的发展及反渗透应用的越来越广泛，金属钢材等的锈蚀问题日益突出，全世界每年由于腐蚀而报废的金属材料和设备的重量约为金属年产量的20份以上，对金属制品采取各种防腐措施前除锈是首要的工艺步骤。金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，这些铁锈严重影响后续工艺的操作以及产品的质量，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。因此，除锈是表面处理工程中前处理环节的必须工序，也是表面处理的第一道关口。

从工艺上讲，除锈不彻底直接影响到下一个工序的操作，并且可能污染后续生产线；从涂层质量来讲，除锈不彻底会降低涂膜的附着力，还会影响到涂层的其它性能。工业生产中经常碰到的，比如常温发黑膜层不均匀、颜色不一致、局部发黑不上，化学镀漏镀、结合力不好，针孔等问题都与前处理除锈不彻底有直接关系。可以说，正常情况下，50~70％的表面处理质量问题是由于除锈不彻底造成的，所以工件表面锈渍必须清洗干净。

当前，除锈的方法主要包括物理方法和化学方法两类。从pH值划分为酸性和中性，酸性除锈剂由一种或多种强酸及添加剂制成，酸性除锈工艺简称酸洗；中性除锈剂由一种或多种螯合剂及添加剂制成，但螯合反应相对较弱，这些除锈剂虽然有一定效果，但是安全性不高，无机酸含量高、强酸气味浓重、内含致癌物（三价或六价铬）对人体健康存在不可忽视的潜在威胁。因此，提供一种能有效解决上述问题的除锈剂刻不容缓。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前除锈剂安全性不高，无机酸含量高、强酸气味浓重、内含致癌物对人体健康存在不可忽视的潜在威胁的问题，提供一种除锈剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种除锈剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

S1.按质量比2：1：5~7取二硫化钼、仲烷基磺酸钠、水混合搅拌，超声波分散30~40min，静置20~24h后，离心处理，取上清液真空蒸发至原体积的30~40%，得基液，取基液加入基液质量6~10%的乌洛托品、基液质量4~8%的乙三醇胺，于50~60℃，混合搅拌30~40min，微波辐射10~15min，即得含钼化合物；

S2.按质量比3：1~2：7取氧化石墨烯粉、碳纳米管、水，搅拌混合，超声波处理3~4h，得混合液，取混合液加入混合液质量的7~12%的氢氧化镍、混合液质量的5~8%的硝酸镍，混合搅拌2~3h，得混合液，加入混合液质量的2~5%的水合联氨，搅拌40~50min，转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中，于50~65℃，反应30~50min，过滤，取滤渣用滤渣质量2~3倍的无水乙醇冲洗、后用滤渣质量2~3倍的去离子水冲洗，取洗净的滤渣于90~100℃干燥，即得石墨烯复合材料；

S3.取污泥干燥，粉碎过筛，取过筛颗粒按质量比1：2~4加入预处理农作物，混合均匀，以600~700℃处理5~6h，冷却到室温后取出，粉碎过筛，收集过筛颗粒，即为生物炭活性物；